Opis

Tehnički parametri

Specifikacije plijesni

Naziv kalupa	Kalup za palete string
Proizvodni materijal	Hdpe, plastika
Veličina proizvoda	1200x1000x150mm
Težina proizvoda	12,5 ~ 15 kgs
Kalup materijal za šupljinu &. Srž	P20
Baza za kalup	C45
Sistem ubrizgavanja	Vrući trkač
Prikladan stroj za ubrizgavanje	2800T
Veličina kalupa	2000x1850x950mm
Život plijesni	Više od 300, 000

Koja je plastična paleta strigera?

Paleta plastične strigera vrsta je palete izrađene od polietilena visoke gustoće (HDPE) ili polipropilena (PP) koristeći injekcijsko oblikovanje ili strukturno oblikovanje pjene. Sadrži uzdužne potporne grede (gudače) za snagu, slične tradicionalnim paletama drvenih strigera, ali s dodatnom izdržljivošću i higijenskim prednostima.

Ključne značajke plastičnih paleta Stringer:

>Dizajn Stringera - ojačane plastične grede koje rade po dužini za strukturnu potporu.

>Dvosmjerni ulazak-viljuškari\/priključke za palete mogu se podići samo sa strana (osim ako nisu modificirani za četveronožni unos).

>Lagan, ali jak - obično lakši od drva, ali može podnijeti teška opterećenja (1.500–3, 000 kg dinamički kapacitet).

>Glatka ili teksturirana površina-Opcije protiv klizanja palube poboljšavaju stabilnost opterećenja.

>Vremenski i kemijski otporni - neće truliti, proći ili apsorbirati vlagu poput drva.

Prednosti u odnosu na palete drvenih strigera:

>Dulji životni vijek - odupire se pukotinama, štetočinama i degradaciji UV -a.
>Higijenski i lako čisti - idealan je za hranu, lijekove i kemikalije.
>Nema noktiju ili prskanja - sigurnije za radnike i proizvode.
>Ekološki prihvatljive opcije-često izrađene od reciklirane plastike i 100% recikliranja.
>ISPM 15 kompatibilan - nije potrebna toplinska obrada za međunarodnu dostavu.

Usporedba s ostalim plastičnim paletama:

Značajka	Plastična paleta	Plastična blok paleta	Plastična paleta koja se može gnijezditi
Unos viljuškara	Dvosmjerni (samo strana)	Četveronožni (sve strane)	Obično dvosmjerno
Jačina	Visoko (temeljen na strigeru)	Vrlo visok (blok dizajn)	Umjeren
Slabljivost	Umjeren	Visok	Visoko (gnijezdi se kad je prazan)
Koštati	Niže od blok paleta	Viši	Srednji raspon

Kako se kalup za palete s paletom može proizvesti s kvalitetom?

1. Ovaj bi dizajn trebao uzeti u obzir dimenzije, oblik i strukturu kalupa kako bi se osiguralo da ispunjava potrebne specifikacije.

>3D CAD modeliranje

Upotrijebite napredni softver (npr. SolidWorks, AutoCAD) za dizajniranje kalupa s točnim dimenzijama, uključujući Stringer grede, ploče za palube i rebra za armaturu.

Simulirajte plastični protok (analiza kalupa) kako biste spriječili oštećenja poput prekrivanja ili tragova sudopera.

>Sustav vrata i trkača

Optimizirajte lokacije vrata (po mogućnosti vrući sustav trkača) za čak i plastičnu distribuciju.

Osigurajte uravnoteženo punjenje kako biste izbjegli slaba mjesta u paleti.

Odabir materijala: Odaberite visokokvalitetne materijale za izgradnju kalupa. Kvalitetni materijali osigurat će izdržljivost i dugovječnost kalupa, omogućujući mu da izdrži strogost proizvodnje i upotrebe.

>Prethodni čelik (P20, 718H) za standardne palete.

>Očvršćeni čelik (H13, S136) za područja visokog nošenja (npr. Gates, jezgre).

Precizna obrada: Upotrijebite napredne tehnike obrade kako biste precizno rezali, oblikovali i dovršili komponente kalupa.

>Visoko precizno CNC glodanje: strojevi šupljine i jezgre kalupa s tijesnim tolerancijama (± {0. 02 mm).

>Žica\/Spark EDM (električna obrada za pražnjenje): koristi se za zamršene detalje (npr. Teksture protiv klizanja, profili strigera).

>Bušenje dubokih rupa: Za učinkovito hlađenje kanala za smanjenje vremena ciklusa.

Kontrola kvalitete: Provedite stroge mjere kontrole kvalitete u cijelom proizvodnom procesu kako biste utvrdili i ispravljali bilo kakve nedostatke ili probleme rano.

>CMM (koordinatni mjerni stroj): osigurava točnost dimenzije.

>Ispitivanje tvrdoće: potvrđuje trajnost čelika (skala rockwell c).

>Površinski pregled: Nema ogrebotina, jama ili tragova za obradu.

Ispitivanje: Prije dovršetka procesa proizvodnje provedite temeljito testiranje kalupa palete Stringer kako biste osigurali da funkcionira kako je predviđeno. To može uključivati testiranje trajnosti, točnosti i performansi u različitim uvjetima.

Održavanje i dugovječnost

>Redovito čišćenje i podmazivanje: sprječava koroziju i zalijepiti.

>Monitor trošenje: Zamijenite jezgre\/umetke ako erozija utječe na kvalitetu dijela.

Dizajn za proizvod &. Kalup

Paket &. Dostava

Komponente plijesni

Čelik od kalupa

Sustav vrućeg trkača

Standardni dijelovi

Sustav za ubrizgavanje vrućeg trkača

Sustav za ubrizgavanje vrućeg trkača je napredna tehnologija oblikovanja ubrizgavanja koja se koristi za proizvodnju plastičnih dijelova (poput paleta) s većom učinkovitošću, smanjenim otpadom i poboljšanom konzistencijom u usporedbi s tradicionalnim sustavima hladnih trkača.

A. Kako djeluje:

1.Povrtni razdjelnik - drži rastopljenu plastiku u tekućem stanju unutar sustava trkača.

2.Nozzs & Gates - izravno ubrizgavanje plastike u šupljinu kalupa bez učvršćivanja između ciklusa.

3. Kontrola temperature - Precizno zagrijavanje osigurava čak i protok i sprječava degradaciju materijala.

B.Key komponente:

>Vrući razvodnik - distribuira rastopljenu plastiku u više šupljina.
>Grijane mlaznice - dostavite plastiku na kalupske kapice.
>Termoparovi i kontroleri - održavaju optimalnu temperaturu.
>Vrata ventila (neobavezno)-Omogućuje sekvencijalnu ili isključivanje kontrole za složene dijelove.

C.Podvage za plastično oblikovanje paleta:

1.No -trkač otpad - 100% upotreba materijala (vs. 15-30% otpad kod hladnih trkača).

2. Vrijeme ciklusa - nema potrebe za izbacivanjem i recikliranjem učvršćenih trkača.

3. Konsistentna kvaliteta - smanjeni pad tlaka i bolja kontrola protoka.

4. Troškovi manjih energije - unatoč zagrijavanju, izbjegava preradu otpada.

FAQ

>1. Jeste li tvornička ili trgovačka tvrtka? Mogu li doći posjetiti vašu tvornicu?

Mi smo tvornica koja je najprofesionalnija u proizvodnji plastičnih proizvoda, poput plastične palete, plastične kutije za odlaganje, plastične kašike za prašinu, kutije za promet itd. Srdačno dobrodošli da posjetim našu tvornicu!

>2. Koji se materijali koriste u proizvodnji kalupa paleta za ubrizgavanje strigera u vašoj tvornici?

Koristimo visokokvalitetne čelične materijale kao što su P20, 718 i 2316 u proizvodnji naših kalupa za ubrizgavanje paleta. Ti su materijali izdržljivi i osiguravaju duži životni vijek kalupa.

>3. Možete li prilagoditi dizajn kalupa palete za ubrizgavanje strigera prema našim specifičnim zahtjevima?

Da, nudimo usluge prilagodbe za naše kalupe za ubrizgavanje paleta. Naš iskusni dizajnerski tim može raditi s vama na stvaranju kalupa koji ispunjava vaše specifične zahtjeve i specifikacije.

>4. Koliki je proizvodni kapacitet vaše tvornice za kalupe paleta za ubrizgavanje strigera?

Naša tvornica ima visoku proizvodnu kapaciteta za kalupe za ubrizgavanje paleta, a velike narudžbe možemo ispuniti pravodobno. Naš proizvodni proces je učinkovit i pojednostavljen kako bi se osiguralo brzo vrijeme preokreta za naše kupce.

>5. Dajete li potporu nakon prodaje za svoje kalupe za ubrizgavanje paleta?

Da, nudimo podršku nakon prodaje za sve naše proizvode, uključujući kalupe palete za ubrizgavanje strigera. Naš posvećeni tim za korisničku službu dostupan je kako bi pomogao u bilo kakvim problemima ili problemima koji se mogu pojaviti nakon što ste primili kalupe.

>6. Koje je vrijeme za naručivanje kalupa za palete za ubrizgavanje strijela iz vaše tvornice?

Vrijeme olova za naručivanje kalupa za ubrizgavanje paleta za ubrizgavanje može se razlikovati ovisno o veličini i složenosti vaše narudžbe. Međutim, nastojimo pravovremeno isporučiti sve narudžbe i pružit ćemo vam procijenjeno vrijeme vođenja u vrijeme vaše narudžbe. Tipično je potrebno oko 55-65 za T1.

>7. Možete li osigurati uzorke kalupa palete za ubrizgavanje Stringer -a prije otpreme?

Da, možemo pružiti uzorke kalupa paleta za ubrizgavanje strigera za vas da pregledate i testirate prije otpreme kalupa. To će vam omogućiti da osigurate da kalupi ispune vaše zahtjeve prije nego što uložite veću investiciju.