Opis

Tehnički parametri

Specifikacije plijesni

Naziv kalupa	Kalup za paletu s jednim bočnim dijelom
Proizvodni materijal	Hdpe, plastika
Veličina proizvoda	1200x800x150mm
Težina proizvoda	16.52 ± 0. 5 kgs
Kalup materijal za šupljinu &. Srž	P20
Baza za kalup	C45
Sistem ubrizgavanja	Vrući trkač
Prikladan stroj za ubrizgavanje	2500T
Veličina kalupa	1850x1400x880mm
Život plijesni	Više od 300, 000

ŠtoIdustriesComotanUSESIngle-strana Paleti?

Jednostruke plastične palete široko su prihvaćene u raznim industrijama zbog njihove izdržljivosti, higijene, laganog dizajna i isplativosti. Ispod su ključne industrije koje imaju koristi od ovih paleta:

1. Logistika i skladištenje

Skladištenje i prijevoz robe u distribucijskim centrima.

Automatizirani skladišni sustavi (zbog ujednačenih dimenzija).

2. Industrija hrane i pića

Rukovanje sirovinama (meso, mliječno, povrće).

Skladištenje pića (boce, limenke).

Hladno skladištenje (zamrzivač).

3. Farmaceutska i zdravstvena zaštita

Prijevoz medicinskih potrepština i droga.

Okruženja čistoće (bolnice, laboratoriji).

4. Trgovina i supermarketi

Prikaz i pohranjivanje proizvoda.

Dizajni za gniježđenje za spremanje prostora.

5. Industrija pića i piva

Piva piva, pića u boci.

Skladištenje vlažnog okoliša.

Kako proizvesti kvalitetan kalup za jednostruku paletu?

Izrada kvalitetnog kalupa za ubrizgavanje palete s jednim bočnim dijelom zahtijeva pažnju na detalje, preciznost i visokokvalitetne materijale. Evo koraka koje treba slijediti kako biste stvorili vrhunski kalup:

1. Koristite napredni softver (npr. SolidWorks, AutoCAD) za dizajniranje kalupa. Ovaj bi dizajn trebao uzeti u obzir dimenzije i specifikacije palete i osigurati da će moći izdržati pritiske i naprezanja postupka oblikovanja ubrizgavanja.

2. Odaberite visokokvalitetne materijale:

Čelik za kalup

P20 \/ 718H (opća upotreba, isplativa)

H13 \/ S136 (za područja visoke odjeće, duži životni vijek)

Umetci jezgre i šupljine

Očvršćeni čelik (npr. NaK80, S7) za izdržljivost.

Plastični materijal

HDPE \/ PP (najčešće za palete).

3. CNC obrada: Koristite računalni numerički upravljački stroj (CNC) za precizno izrezivanje i oblikovanje kalupa prema dizajnu. CNC obrada osigurava preciznost i dosljednost u proizvodnji kalupa.

4. Toplotna obrada: Nakon što se kalup obrađuje, trebao bi proći postupak toplinske obrade kako bi se ojačao materijal i poboljšao otpornost na habanje. Ovaj je korak presudan za osiguranje dugovječnosti i trajnosti kalupa.

5. Sastavljanje i ispitivanje: Jednom kada su komponente kalupa obrađene i obrađene, treba ih sastaviti i testirati kako bi se osiguralo da se pravilno uklope i da će proizvesti visokokvalitetne palete. Ispitivanje može uključivati trčanje ciklusa za ubrizgavanje uzorka uzoraka kako bi se provjerilo ima li oštećenja ili problema.

6. Fino podešavanje: Nakon ispitivanja, plijesan će možda trebati biti fino podešen kako bi se optimiziralo svoje performanse. To može uključivati prilagodbe dizajna ili materijala koji se koriste kako bi se postigli željeni rezultati.

7. Kontrola kvalitete: Prije nego što se kalup stavi u proizvodnju, trebao bi proći temeljit pregled kontrole kvalitete kako bi se provjerila ima li oštećenja ili slabosti. To će vam pomoći da se plijesan osigura dosljedne i visokokvalitetne palete.

Dizajn za proizvod &. Kalup

Paket &. Dostava

Komponente plijesni

Čelik od kalupa

Sustav vrućeg trkača

Standardni dijelovi

Primjena (becu) berilij bakra u kalupu palete

Berilijski bakar (Becu), posebno legura C17200, materijal je visokih performansi koji se koristi u kritičnim dijelovima kalupa paleta zbog svojih jedinstvenih svojstava. Ispod su njegove ključne aplikacije i koristi:

1. Gdje se koristi u kalupima za palete?

Jezgra &. Umetnici šupljine (za područja visokog nošenja)

Komponente vrućih trkača (savjeti mlaznica, vrata)

Igle izbacivača &. Oštrice (trajno izbacivanje)

Kanali za hlađenje &. Pregrade (poboljšava prijenos topline)

2. Ključne prednosti BECU -a u kalupima za palete

Vrhunska toplinska vodljivost (3–5x brže od čelika)

Smanjuje vrijeme ciklusa za 20–30% bržim hlađenjem.

Sprječava krivljenje u velikim paletama.

Visoka tvrdoća &. Nositi otpor

HRC 38–45 (nakon toplinske obrade) → duži životni vijek od standardnog čelika.

Odolijeva plastičnoj abraziji (npr. Materijali ispunjeni staklom).

Izvrsna otpornost na koroziju

Izdržava kiselu\/alkalnu plastiku (npr. PVC, ocjene koje odgovaraju plamenu).

Dobra obradivost i poliranost

Lakše je stroj od očvrsnog čelika → Brže proizvodnje plijesni.

Postiže zrcalne završne obrade za glatke površine paleta.

Ne-sparking &. Ne-magnetski

Sigurnije za eksplozivno okruženje (npr. Kemijske biljke).

3. Ograničenja Becu

Veći trošak (2–3x više od P20\/H13 čelika).

Nije idealno za palete visokog tonaža (mekši od očvrsnih čelika).

Zabrinutosti o sigurnosti berilija (zahtijeva pravilno rukovanje tijekom obrade).

4. Preporučeni slučajevi uporabe za BECU u kalupima za palete

Proizvodnja brzog ciklusa (npr. Palete za gniježđenje tankog zida).
Palete visokog sjaja ili teksture (npr. Higijenske aplikacije).
Abrazivni materijali (npr. Palete ojačane ugljičnim vlaknima).

Primjena (becu) berilij bakra u kalupu palete

>1. Što je jednokratni kalup za ubrizgavanje palete?

Kalup za paletu s jednim bodom je kalup za ubrizgavanje dizajniran za proizvodnju plastičnih paleta samo s jedne strane. To je isplativo za standardne dizajne paleta i koristi se u industrijama poput logistike, skladištenja i proizvodnje.

>2. Koji se materijali mogu koristiti u jednostrukim kalupima za palete?

Uobičajeni materijali uključuju:

HDPE (polietilen visoke gustoće)-otporan i otporan na udarce.

PP (polipropilen)-svjetlosni i kemijski otporni.

Reciklirana plastika-ekonomična i ekonomična.

>3. Možete li prilagoditi jednokratne kalupe za palete za specifične potrebe?

Da! Prilagodbe uključuju:

Različite veličine i opterećenja (npr. 1200x800 mm, 1200x1000mm).

Posebne značajke (površine protiv klizanja, RFID oznake, ojačane noge).

Dizajni specifični za materijale (optimizirana vrata za recikliranu plastiku).

>4. Pružate li usluge pokusa kalupa prije masovne proizvodnje?

Da! Nudimo: testne pokrete kako bismo osigurali kvalitetu i funkcionalnost i prilagodbe (ako je potrebno) prije konačne isporuke.

>5. Kako mogu dobiti uzorak za provjeru vaše kvalitete?

Uzorke se mogu poslati DHL\/TNT\/FedEx, zrakom ili dodati u svoje morske posude.

>6. Koliko dugo traje vaše vrijeme?

Nakon dizajna kalupa koji je dobio odobrenje od kupca, 75 dana za plijesan T1.

>7. Koji su vaši uvjeti plaćanja?

Općenito govoreći, t\/t je čest način. TT, 40% depozita, 30% koje treba platiti prije slanja uzorka, 30% salda prije isporuke kalupa. Također prihvaćamo L\/C ili druge prema određenoj situaciji.