Opis

Tehnički parametri

Specifikacije plijesni

Naziv kalupa	Kalup za tešku paletu
Proizvodni materijal	Hdpe, plastika
Veličina proizvoda	1085x1085x145mm
Težina proizvoda	25.6kg
Kalup materijal za šupljinu &. Srž	P20
Baza za kalup	C45
Sistem ubrizgavanja	Vrući trkač
Prikladan stroj za ubrizgavanje	3000T
Veličina kalupa	1550x1550x880mm
Život plijesni	Više od 300, 000

Materijali i proces proizvodnje teških kalupa za palete

Materijali koji se koriste u teškim kalupima za palete

Kalupi za teške palete moraju podnijeti visoki pritisak, abraziju i ponovljenu upotrebu, tako da se obično izrađuju od visokokvalitetnih alatnih čelika s posebnim tretmanima:

1. Materijali za jezgru kalupa

P20 čelik-uobičajeni unaprijed iscrpljeni čelik (HRC 28-32) za kalupe za srednje duše.

718H čelika (modificirani P20) - veća tvrdoća (HRC 32-36) i bolja za poobavenost za duge proizvodnje.

H13 čelik (čelik s vrućim radnim alatom)-Izvrsna toplinska otpornost (HRC 48-52), koji se koristi za proizvodnju visokog volumena.

S136 / nehrđajući čelik-za kalupe otporne na koroziju (npr. Palete s hranom).

2. Površinski tretmani (pojačavanje izdržljivosti)

Nitriding - povećava površinsku tvrdoću i otpornost na habanje.

Tvrda kromirana obloga - smanjuje trenje i sprječava koroziju.

Titanijski nitrid (TIN) premaz - produžuje život plijesni u abrazivnim uvjetima.

Proces proizvodnje teških kalupa za palete

1. Dizajn i inženjering

3D CAD modeliranje - osigurava precizne dimenzije za čvrstoću i funkcionalnost palete.

CAE analiza - simulira protok ubrizgavanja, hlađenje i raspodjelu stresa.

2. CNC obrada

Gruba obrada - mljevenje osnovnog oblika iz čeličnih blokova.

Precizna obrada CNC-a-rezanje šupljina, jezgara i izbacivača visoke točnosti.

EDM (električna obrada za pražnjenje) - za zamršene detalje i oštre rubove.

3. Toplotna obrada i otvrdnjavanje

Ustizanje i kaljenje - povećava čeličnu tvrdoću (npr. Čelik H13 do HRC 50).

Ublažavanje stresa-sprječava iskrivljenje tijekom dugotrajne upotrebe.

4. Površina završnica i poliranje

Ručno/CNC poliranje - osigurava glatke površine paleta (sprječava lijepljenje).

Aplikacija teksture-dodaje uzorke protiv klizanja ako je potrebno.

5. SASTAV I ISPITIVANJA

Sklop kalupa - pričvršćivanje igle za izbacivanje, klizače i kanale za hlađenje.

Injekcija pokusa - Testira performanse plijesni i kvaliteta palete.

Dizajn za proizvod &. Kalup

Ključna razmatranja dizajna

A. Struktura s opterećenjem

Debela rebra i ojačane noge za visoka statička/dinamička opterećenja.

Optimizirana debljina stijenke (obično 3–5 mm) za uravnoteženje čvrstoće i težine.

B. Nacrt kutova i izdanje dijela

Kutovi nacrta od 1 do 3 stupnja na vertikalnim zidovima za lako izbacivanje.

Glatki prijelazi kako bi se izbjegle koncentracije stresa.

C. Dizajn protiv svađa

Uravnoteženi kanali za hlađenje kako bi se spriječilo neravnomjerno skupljanje.

Simetrični uzorci rebra za ujednačenu snagu.

D. Opcije prilagodbe

Dizajni za skladištenje prostora za uštedu prostora.

Unos forklift unosa (4- način ili 2- način pristupa).

Oprezne rupe (za upotrebu vanjske/čiste sobe).

Paket &. Dostava

Komponente plijesni

Čelik od kalupa

Sustav vrućeg trkača

Standardni dijelovi

Prednosti dodavanja ojačanog čelika teškim paletama

1. Povećana nosivost

Podržava 5, 000-20, 000+ kg statička opterećenja (vs. 1, 000-5, 000 kg za sve plastične palete).

Sprječava savijanje/savijanje pod ekstremnim utezima (npr. Mašinerije, rasute tekućine).

2. Poboljšana trajnost i dugovječnost

Čelik se odupire habanju iz viljuškara, priključka za palete i grubo rukovanje.

Smanjuje pucanje/cijepanje u područjima s visokim stresom (npr. Noge noge).

3. Poboljšana stabilnost i sigurnost

Minimizira otklon tijekom dinamičkih opterećenja (npr. Transportni sustavi).

Sprječava nagli neuspjeh pod velikim utezima, poboljšavajući sigurnost na radnom mjestu.

4. Bolje performanse regala i slaganja

Palete ojačane od čelika održavaju oblik u sustavima za stalak (npr. Slive skladišta).

Sprječava propadanje kad se slaže pod velikim opterećenjima.

5. Vatrena i kemijska otpornost

Čelik dodaje usporavanje požara u usporedbi sa sve plastičnim dizajnom.

Odolijeva ulju, otapalima i korozivnim kemikalijama bolje od plastike.

6. isplativost tijekom vremena

Duži životni vijek smanjuje frekvenciju zamjene.

Niže održavanje (bez prskanja, pukotina ili iskrivljenja).

FAQ

>1. Za koje vrste teških kalupa za palete specijaliziraju se vaša tvrtka?

Naša se tvrtka specijalizirala za širok raspon kalupa za palete teških paleta, uključujući paketne palete i palete koje se mogu gnijezditi, kao i prilagođene dizajne kako bi se zadovoljile određene potrebe kupaca.

>2. Koliko su izdržljivi vaši teški kalupi za palete?

Naši teški kalupi za palete izrađeni su od visokokvalitetnih materijala koji su dizajnirani tako da izdrže velika opterećenja i česte uporabe. Izgrađeni su tako da traju i pružaju pouzdane performanse u zahtjevnom industrijskom okruženju.

Precizno CNC obrada i EDM.

CAE simulacija za optimalni protok i hlađenje.

100% inspekcija prije isporuke.

>3. Može li vaša tvrtka pružiti prilagođene dizajne za teške kalupe za palete?

Da, možemo surađivati s kupcima na razvoju prilagođenih dizajna za teške palete kalupe koji udovoljavaju njihovim specifičnim zahtjevima. Naš tim iskusnih inženjera i dizajnera usko će surađivati s vama kako bi stvorio kalup koji odgovara vašim potrebama.

>4. Koliko vremena treba za proizvodnju teških kalupa za palete?

Vrijeme proizvodnje za teške kalupe za palete može se razlikovati ovisno o složenosti dizajna i potrebnom količini. Općenito će trebati oko 55-65 dana.

>5. Koja podrška za prodaju nudite?

Nudimo smjernice za održavanje plijesni, tehničku podršku za rješavanje problema i dostupnost rezervnih dijelova (igle za izbacivanje, klizači itd.).

>6. Koje industrije koriste kalupe za palete?

Logistika i skladištenje.

Automotiva, hrana i piće, farmaceutski proizvodi.

Izvoz pakiranja i teških strojeva.