Pp kalup za paletu

Pp kalup za paletu

PP paleta kalup je specijalizirani kalup koji se koristi u postupku oblikovanja ubrizgavanja za proizvodnju polipropilen PP paleta. Ovi su kalupi precizni izrađeni za proizvodnju visokokvalitetnih, izdržljivih i paleta za višekratnu upotrebu za logistiku, skladištenje i rukovanje materijalima.
Pošaljite upit
Čavrljaj sad
Opis
Tehnički parametri
Specifikacije plijesni

 

Naziv kalupa

Pp kalup za paletu

Proizvodni materijal

Hdpe, plastika

Veličina proizvoda

1300x1100x150mm

Težina proizvoda

21 kg

Kalup materijal za šupljinu &. Srž

P20

Baza za kalup

C45

Sistem ubrizgavanja

Vrući trkač

Prikladan stroj za ubrizgavanje

3000T

Veličina kalupa

1960x1750x850mm

Život plijesni

Više od 300, 000

 

Prednosti PP paleta

 

1

1. Velika trajnost i snaga

PP palete otporne su na utjecaj, pucanje i lomljenje, što ih čini idealnim za tešku logistiku i skladištenje.

Oni mogu izdržati oštra okruženja, uključujući ekstremne temperature i vlagu.

2. Lagano, a opet čvrsto

PP palete su mnogo lakše od paleta od drveta ili metala, smanjujući troškove transporta uz održavanje kapaciteta opterećenja.

3. Higijenski i jednostavan za čišćenje

Neporozna površina sprječava rast bakterija, čineći ih pogodnim za hranu, farmaceutsku i kemijsku industriju.

Može se lako oprati ili sterilizirati bez degradacije.

4. korozija i kemijska otpornost

PP je otporan na kiseline, alkalije i druge kemikalije, osiguravajući dugoročnu upotrebljivost u industrijskim primjenama.

5. isplativo dugoročno

Duži životni vijek od drvenih paleta (koje mogu trunuti ili razljubiti).

Niži troškovi održavanja (nema potrebe za popravcima poput noktiju ili preusmjeravanja).

6. Prilagođeni dizajn

Ubrizgavanje oblikovanja omogućava složene oblike, ojačane strukture i opcije brendiranja (logotipi, teksture, boje).

Može se dizajnirati s površinskim klizanjem, RFID oznakama ili značajkama gniježđenja za skladištenje prostora za uštedu prostora.

7. Prednosti okoliša

100% reciklira, smanjujući otpad u usporedbi s drvenim paletama za jednokratnu upotrebu.

Može se napraviti od recikliranog PP materijala, podržavajući ciljeve održivosti.

8. Dosljednost i preciznost

Ubrizgavanje oblikovanja osigurava jednoliku kvalitetu, uske tolerancije i ponovljivost u masovnoj proizvodnji.

9. Smanjena opasnost od požara

PP je inherentno-toran za plamen (za razliku od drva), ispunjavajući sigurnosne standarde u skladištima.

10. Globalna usklađenost

Za izvoz i logistiku ispunjava međunarodne standarde (npr. ISO, FDA, EU propisi).

 

Uobičajene vrste PP paleta

 

 

1. Standardne pp palete koje se mogu gnijezditi

>Lagana (30-50% lakši od drva)

>Ušteda prostora (slaganje\/gniježđenje kad je prazan)

>Rebrasti dizajn za čvrstoću bez viška težine

>Prijave:

Izvozno pakiranje

Distribucija maloprodaje

Skladištenje lakih do srednjeg opterećenja

2. Teške palete PP palete

>Ojačana struktura (kapacitet velikog opterećenja: 1.500–3, 000 kg)

>9- Dizajn nogu ili bloka za kompatibilnost viljuškara\/regala

>Opcije protiv proklizavanja površine

>Prijave:

Sustavi za stavljanje skladišta

Rukovanje automobilskih dijelova

Rasuta industrijska roba

3. Higijenske PP palete zatvorene palube

>Glatka, neporozna površina (lako čisti, usklađena s FDA)

>Nema pukotina ili praznina (sprečava rast bakterija)

>Često bijela ili svijetla boja za vidljivost čistoće

>Prijave:

Industrija hrane i pića

Farmaceutska logistika

Kemijsko skladištenje

4. Anti-klizanje\/teksturirane površinske PP palete

>Dijamantni ili rešetkasti uzorci na palubi za hvatanje

>Gumizirani premazi (neobavezno)

>Visoko trenje za sprečavanje prebacivanja opterećenja

>Prijave:

Hladno skladištenje (mokro okruženje)

Stakleni\/metalni dio transport

Automatizirani transportni sustavi

 

Dizajn za proizvod &. Kalup

 

2

 

Ključne komponenteAPp kalup za ubrizgavanje palete

 

1. Mora li šupljina i jezgra

Šupljina oblikuje vanjsku površinu palete, dok jezgra tvori unutarnju strukturu (npr. Rebra, pojačanja).

Dizajniran za ubrizgavanje rastopljenog pp-a visokog pritiska.

2.Runner &. Sustav vrata

Kanali koji u šupljinu kalupa isporučuju rastopljenu plastiku.

Sustavi vrućih trkača (preferirani za PP palete) smanjuju otpad i poboljšavaju učinkovitost.

3. Sustav za probijanje

Igle ili ploče koje nakon hlađenja guraju gotovu paletu.

4. Kružni kanali

Circulirajte vodu ili ulje kako biste brzo ohladili kalup, smanjujući vrijeme ciklusa.

5. Sintentni sustav

Sprječava zračne zamke i osigurava glatko punjenje kalupa.

5. Klasni jedinica

Drži kalup čvrsto zatvoren tijekom ubrizgavanja (visoka sila stezanja potrebna za velike palete).

 

Paket &. Dostava

 

3

 

Komponente plijesni

 

Čelik od kalupa

6

 

Sustav vrućeg trkača

7

 

Standardni dijelovi

8

 

Kako kontroliramo kvalitetu plijena pp palete?

 

1. Dizajn kalupa i inženjering

>CAD\/CAE simulacija - Napredni softver (npr. SolidWorks, Moldaflow) potvrđuje protok plijesni, hlađenje i strukturni integritet prije proizvodnje.

>DFM (Dizajn za proizvodnju) Pregled - osigurava da je plijesan optimiziran za PP materijal, minimizirajući oštećenja poput valjanja ili tragova sudopera.

>Odabir čelika-visokokvalitetni P20, H13 ili S136 čelik za otpor korozije i dugi životni vijek (500, 000+ ciklusi).

2. Precizna obrada i izrada plijesni

>CNC & EDM obrada-osigurava točnost na razini mikrona (± {0. Tolerancija 05 mm).
>Očvršćivanje i poliranje-Šupljine kalupa su tretirane toplinom (HRC 48-52) i ogledalo polirano za glatke površine paleta.
>Sustav vrućeg trkača (opcionalno) - smanjuje materijalni otpad i poboljšava konzistenciju punjenja.

3. Kontrola sirovina

>Virgin PP smola-dobivena od certificiranih dobavljača (po potrebi je u skladu s FDA).

>Reciklirani PP-unaprijed testiran za snagu i onečišćenje (ako se koristi).

>Aditivno miješanje-UV stabilizatori, usporivači plamena ili antistatička sredstva za specijalizirane palete.

4. Kontrola postupka ubrizgavanja

>Praćenje parametara-praćenje u stvarnom vremenu:

Temperatura (temp. 200–300 stupnjeva)

Tlak ubrizgavanja (500–1500 bara)

Vrijeme hlađenja (optimizirano za sprečavanje iskrivljenja)

>Automatizirani sustavi - roboti za dosljedno izbacivanje i rukovanje.

 

FAQ

 

>1. Što je pp ubrizgavanje palete?

PP (polipropilen) Ubrizgavanje palete je proces proizvodnje gdje se rastopljena plastika ubrizgava u precizni kalup pod visokim tlakom kako bi se proizvela izdržljiva, lagana plastična paleta za logistiku i rukovanje materijalima.

>2. Koje vrste paleta možete proizvesti?

Proizvodimo:

Palete koje se mogu gnijezditi (spremište za uštedu prostora)

Palete za stalke (teška osoba za upotrebu skladišta)

Izvozne palete (lagana, ISPM 15 kompatibilna)

Palete protiv klizanja (površine pojačane sigurnošću)

Palete zatvorenih paluba (higijena, bez nakupljanja krhotina)

>3. Možete li prilagoditi dizajne paleta?

Da! Nudimo:

Prilagođene veličine, oblici i kapaciteti opterećenja (npr. Palete od 1200x800 mm eura).

Opcije marke (logotipi, boje, teksture).

Posebne značajke (ojačane noge, RFID oznake, aditivi za vatru).

>4. Koliki su trošak pp palete?

Troškovi kalupa razlikuju se ovisno o: Veličina i složenost (npr. Kalupi za više stojeća koštaju više), materijal (čelična vrsta), prilagođene značajke (sustavi vrućih trkača, posebne teksture).

>5. Koje su prednosti korištenja pp injekcijskog kalupa PP za proizvodnju paleta?

PP paleta ubrizgavanje nudi visoku izdržljivost, izvrsnu otpornost na kemikalije i glatku površinsku završnu obradu koju je lako očistiti. Ove su palete također lagane i slabljene, što ih čini idealnim za prijevoz i skladištenje.

>6. Koliko vremena treba za izradu PP paleta pomoću injekcijskog oblikovanja?

Vrijeme proizvodnje za PP palete pomoću injekcijskog oblikovanja može se razlikovati ovisno o složenosti dizajna i veličini reda. Tipično će trebati oko 60-75 za T1.

 

Povratne informacije kupaca

 

9

 

Pošalji poruku