Specifikacije plijesni
|
Naziv kalupa |
Plastični kalup |
|
Sanduk |
Hdpe/pp, plastika |
|
Veličina sanduka |
450x320x258mm |
| Težina sanduka |
1.15kg |
|
Materijal za kalup za šupljinu i . jezgra |
P20, 718, 2738 |
|
NOS šupljine |
1 šupljina |
|
Sistem ubrizgavanja |
Hladni/vrući trkač |
|
Prikladan stroj za ubrizgavanje |
680T |
|
Veličina kalupa |
720x600x550mm |
|
Život plijesni |
Više od 500, 000 |
Komponente kalupa plastičnog kalupa

1. jezgra i šupljina (baza plijesni)
Jezgra: muški dio kalupa koji oblikuje unutarnju strukturu sanduka .
Šupljina: Ženski dio koji tvori vanjsku površinu .
Materijal: Očvršćeni čelik (P20, H13, S136) za otpor habanja .
2. sustav izbacivanja
Igle izbacivača: Izbacite gotov sanduk iz kalupa nakon hlađenja .
Ploča za izbacivanje: drži i pomiče popne za izbacivanje jednoliko .
Povratne igle: Ponovno postavite sustav izbacivanja za sljedeći ciklus .
3. Sustav hlađenja
Kanali za hlađenje: cirkulirajte vodu ili ulje kako biste brzo ohladili kalup, smanjujući vrijeme ciklusa .
Pregrade i cijevi za mjehuriće: Poboljšajte učinkovitost hlađenja u dubokim dijelovima .
4. odzračni sustav
Obrana utora/igle: Dopustite da zarobljeni zrak i plinovi pobjegnu, sprječavajući oštećenja poput opeklina ili praznina .
5. Vodiča
Osigurajte precizno usklađivanje jezgre i šupljine kako biste izbjegli neusklađenosti .
6. Sprue, Runner & Gate System
Sprue: ulaznica za rastaljenu plastiku .
Trkači: kanali koji distribuiraju plastiku u više šupljina .
Gates: Upravljanje protokom plastike u šupljinu (uobičajene vrste: rubna vrata, podmornička vrata) .
7. Slide mehanizmi (za složene sanduke)
Klizači i dizači: Koristi se ako sanduk ima podrez (e . g ., ručke ili lociranje značajki) .
Kutni dizači: povucite se za oslobađanje podrezanih tijekom izbacivanja .
8. podrška stupovima i pločama
Podržani stupovi: Spriječite odbojnost kalupa pod visokim tlakom ubrizgavanja .
Ploče za stezanje: Čuvajte kalup u stroju za oblikovanje ubrizgavanja .
9. Hot Runner System (neobavezno)
Održava rastopljenu plastiku u trkačima, smanjujući vrijeme otpada i ciklusa .
Koji plastični materijal proizvestiCcijene?

1. polipropilen (pp)
-Poperties:
Lagan, a opet jak
Dobra kemijska i otpornost na vlagu
Izvrsna otpornost na udarce (čak i na niskim temperaturama)
Može se napraviti UV stabilizirano za upotrebu na otvorenom
-Momon koristi:
Skladišta za skladištenje/gnijezdo
Sanduke za hranu (dostupne su varijante koje su odobrile FDA)
Logistika i sanduci
2. Polietilen visoke gustoće (HDPE)
-Poperties:
Omjer visoke snage i težine
Izvrsna otpornost na kemikalije i vlagu
Dobar UV otpor (za sanduke na otvorenom)
Dostupne su mogućnosti koje se mogu reciklirati i osigurati hranom
-Momon koristi:
Teški industrijski sanduci
Kontejneri za mlijeko i pića
Poljoprivredni proizvodi sanduci
3. Polietilen niske gustoće (LDPE)
-Poperties:
Fleksibilan i lagan
Dobar otpor udara
Otporan na kiseline i alkalije
Manje kruti od HDPE/PP
-Momon koristi:
Lagani sklopivi sanduci
Nestrukturne kante za pohranu
4. akrilonitril butadien stiren (ABS)
-Poperties:
Visoka krutost i žilavost
Dobar površinski završetak (za estetske sanduke)
Otporan na ogrebotine i utjecaje
Skuplje od PP/HDPE
-Momon koristi:
Pomoti za maloprodajne zaslone
Automotivni dijelovi za pohranu
Dizajni za proizvod i .

Ključne točke za dizajniranje visokokvalitetnog plastičnog kalupa
1. Dizajn i funkcionalnost sanduka
A . debljina stijenke
Optimalni raspon: 2 . 5–4mm (osigurava snagu uz minimiziranje korištenja materijala).
Ujednačenost: Izbjegavajte prijelaze debelih tankih kako biste spriječili tragove sudopera i Warpage .
B . rebra i pojačanja
Dizajn rebra: Trebao bi biti 60–70% debljine glavne stijenke kako bi se spriječilo oznake sudopera .
Šefovi i pojačanja: Ojačajte ručke, kutove i slaganje značajki .
C . nacrt kutova
Minimalni nacrt od 1 do 2 stupnja za glatko izbacivanje (sprječava da se prilijepi) .
Viši kutovi (3–5 stupnjeva) za teksturirane površine .
D . Značajke slaganja i gniježđenja
Međusobno se međusobno blokiraju naplatci za sigurno slaganje .
Konusni zidovi za lako gniježđenje (ako je potrebno) .
2. Struktura kalupa i komponente
A . dizajn jezgre i šupljine
Očvršćeni čelik (H13, S136, P20) za izdržljivost .
Ogledalo poliranje za glatke površine sanduka .
B . sustav izbacivanja
Igle izbacivača postavljene pod rebra/šefovi za čak raspodjelu sile .
Stripper ploče za velike sanduke kako bi se izbjegla deformacija .
C . Sustav hlađenja
Konformatični kanali za hlađenje za jednolično hlađenje (smanjuje vrijeme ciklusa) .
Pregrade i mjehuriće u debelim dijelovima kako bi se spriječilo žarišne točke .
D . odzračivanje
Otvori za odzračivanje (0 . 02–0,04mm duboki) za oslobađanje zarobljenog zraka.
Porozni otvori u dubokim dijelovima kako bi se izbjegli tragovi sagorijevanja .
Sustav vrata i trkača
Sustav vrućeg trkača (za proizvodnju velikog volumena, smanjuje otpad) .
Opcije hladnih trkača (za jednostavnije dizajne) .
Mjesto vrata: po mogućnosti na nevidljivoj strani (e . g ., donji rub) .
Komponente plijesni
Čelik od kalupa

Sustav vrućeg trkača

Standardni dijelovi

Paket & . dostava

Zašto tražimo od kupaca da osiguraju uzorke ili crteže zaVzanemarenMnaletjetiCstopa?
1. redovito očistite kalup: Nakon svakog proizvodnog ciklusa, važno je temeljito očistiti kalup kako biste uklonili bilo koji ostatak ili krhotine koji su se mogli akumulirati . Koristite meku četku ili tkaninu za nježno čišćenje kalupa i osigurati da su sve površine bez kontaminanata .
2. Ispitajte kalup za habanje: redovito pregledajte kalup na znakove habanja, poput pukotina, ogrebotina ili udubljenja ., odmah riješiti bilo koje probleme kako bi se spriječilo daljnje štete i osigurava kvalitetu oblikovanih proizvoda .
3. Pomiču pokretne dijelove: Da biste spriječili trenje i trošenje, redovito podmažite pokretne dijelove kalupa s prikladnim mazivom . To će pomoći povećanju životnog vijeka kalupa i osigurati glatku rad tijekom postupka kalupa .
4. pravilno pohranite kalup: kada se ne koristi, pohranite kalup u čistom i suhom okruženju kako biste spriječili oštećenja od vlage ili prašine . pravilno skladištenje kalupa pomoći će održavanju njegove kvalitete i produljenju života .
5. Slijedite preporučeni raspored održavanja: Posavjetujte se s smjernicama proizvođača za preporučene prakse održavanja i zakažite redovne provjere održavanja kako biste osigurali optimalne performanse kalupa .
Slijedeći ove prakse održavanja, možete osigurati dugovječnost i učinkovitost vašeg plastičnog kalupa za sanduke, što u konačnici dovodi do proizvodnje visokokvalitetnih plastičnih sanduka za razne aplikacije . odgovarajuće održavanje ključno je za maksimiziranje vašeg kalupa i postizanje konzistentnih rezultata u vašem proizvodnom procesu .
FAQ
>1. Koje vrste plastičnih sanduka mogu proizvoditi vaši kalupi?
Proizvodimo kalupe za:
Pomoćne sanduke/logistike, poljoprivreda)
Teški industrijski sanduci (automobili, skladišta)
Ventilirani sanduci za proizvodnju (sigurni u hranu, USDA/FDA kompatibilni)
Sklopivi/sklopivi sanduci (spremište za uštedu prostora)
Prilagođene sanduke (s logotipima, ručkama ili jedinstvenim dimenzijama) .
Koji su materijali najbolji za plastične kalupe za sanduke?
Preporučujemo:
Pp (polipropilen)-lagan, izdržljiv, ekonomičan .
HDPE (polietilen visoke gustoće)-UV otporan, teški .
ABS-vrhunske sanduke otporne na udarce .
>3. Možete li prilagoditi dizajne plastičnih sanduka prema našim specifičnim zahtjevima?
Da, naš tim iskusnih dizajnera i inženjera može usko surađivati s vama na stvaranju prilagođenih plastičnih dizajna sanduka koji udovoljavaju vašim jedinstvenim specifikacijama i zahtjevima .
>4. Koliko je obično potrebno za dovršavanje projekta plastičnog kalupa za ubrizgavanje sanduka?
Vremenska crta za dovršavanje projekta plastičnog kalupa može varirati ovisno o složenosti dizajna i količini potrebnih sanduka . Obično će trebati 45-55 .
>5. Možete li osigurati uzorke svojih plastičnih proizvoda?
Da, možemo pružiti uzorke naših proizvoda od plastičnih sanduka za vaš pregled i odobrenje prije nego što nastavite s proizvodnjom cijele razmjere .
>6. Kako osigurati kvalitetu svojih plastičnih proizvoda?
Imamo strog postupak kontrole kvalitete kako bismo osigurali da svaki proizvedeni plastični sanduk zadovoljava naše visoke standarde za kvalitetu i izdržljivost . to uključuje redovne inspekcije i testiranje u cijelom procesu proizvodnje .
>7. Koje formate datoteka prihvaćate za dizajn kalupa?
Radimo sa: . korakom, . Iges, . STP, . x _ t, ili čak ručne skice .
Povratne informacije kupaca





