Opis

Tehnički parametri

Specifikacije plijesni

Naziv kalupa	Kalup s teškim dužnostima
Sanduk	Hdpe/pp, plastika
Veličina sanduka	600x400x365mm
Težina sanduka	3.1 kg
Materijal za kalup za šupljinu i . jezgra	P20, 718, H13
NOS šupljine	1 šupljina
Sistem ubrizgavanja	Vrući trkač
Prikladan stroj za ubrizgavanje	1000T
Veličina kalupa	885x660x630mm
Život plijesni	Više od 500, 000

Ključne značajke i prednostiteških sanduka

1. Ultra izdržljiva konstrukcija

Materijal: polipropilen s visokim utjecajem (PP) ili polietilen visoke gustoće (HDPE) za maksimalni kapacitet opterećenja .

Ojačani dizajn: debeli zidovi, rebraste strukture i ojačani uglovi za pojačanu čvrstoću .

Opterećenje: Podržava 50–200 kg+ (varira po modelu) .

2. optimiziran za industrijsku upotrebu

Slaganje i gnijezdo: štedi prostor za skladištenje i transport .

Dizajn za međusobno blokiranje: Sigurno slaganje bez prebacivanja .

Opcije ventilacije: Perforirani dizajni za poljoprivrednu i hranu za poljoprivredu .

3. otporan na vremenske prilike i kemikalije

UV stabilizirano: odolijeva izblijedjenju i krhkosti u vanjskim uvjetima .

Vodootporna i korozija otporna: idealno za hladno skladištenje, morski plodovi i kemijski transport .

4. ergonomsko i sigurno rukovanje

Integrirane ručke: za lako dizanje i nošenje .

Anti-klizne površine: teksturirane baze za stabilnost .

Glatki rubovi: sprječava ozljede tijekom rukovanja .

5. prilagodljive opcije

Brandiranje: utisnuti logotipi, QR kodovi ili RFID oznake .

Varijacije u boji: standardne (crne, plave, crvene) ili prilagođene pantone-podudarane .

Pribor: razdjelnici, poklopci i kotači dostupni .

Prijava

Logistika i skladištenje-kompatibilno s paletom, idealno za automatizirane sustave .
Poljoprivreda - kolekcija žetve, perad i prijevoz mlijeka .
Automotive - Linija za pohranu i montažu dijelova Upotrijebite .
Maloprodaja i distribucija - Pomoćne sanduke za višekratnu upotrebu za supermarkete .
Hrana i piće - higijenski, dizajn koji se može oprati za logistiku hladnog lanca .

Ključni koraci za izradu kvalitetnog kalupa za sanduk

1. precizni dizajn

Upotrijebite CAD & MoldFlow analizu za optimizaciju strukture, hlađenja i izbacivanja .

Dodajte ojačana rebra, pravilne kutove nacrta (1–2 stupnjeva) i uravnoteženu debljinu stijenke (2 . 5–4mm).

2. materijali visokog stupnja

Šupljina/jezgra: H13 ili S136 čelik (HRC 48–52) za izdržljivost .

Igle izbacivača: SKD61 Steel (HRC 50–54) kako bi se spriječilo savijanje .

3. Napredna obrada

CNC Milling & EDM za precizno oblikovanje .

Polirane površine (A1 - A3 stupanj) za glatko demodiranje .

4. Učinkoviti sustav hlađenja

Konformni kanali ili pregrade kako bi se spriječilo iskrivljenje .

5. strogo testiranje

Probni pokret za provjeru punjenja, izbacivanja i dimenzionalne točnosti .

Prilagodite vrata/otvori ako je potrebno .

6. Pravilno održavanje

Redovito čišćenje, podmazivanje i godišnje profesionalno servisiranje .

Zašto plastične sirovine trebaju sušenje prije oblikovanja ubrizgavanja?

1. Spriječite oštećenja povezane s vlagom u konačnim proizvodima

MUBBLES & BLISTERS - vlaga zarobljena pretvara se u paru tijekom grijanja, stvarajući praznine ili mjehuriće unutar dijela .

Površinski oštećenja (tragovi, srebrne pruge) –eva smjera vlage uzrokuje pruge ili maglovite zakrpe na površini .

Slabe mrlje i pucanje - moda slabi polimerne veze, smanjujući čvrstoću dijela .

2. Izbjegavajte razgradnju materijala (hidroliza i toplinski slom)

Hidroliza (kemijski slom) - neka plastika (poput najlona/PA, PET, PC, PBT) reagira s vodom na visokim temperaturama, razbijaju polimerne lance i smanjujući čvrstoću .

Termička razgradnje - vlaga ekseva povećava toplinsku nestabilnost, što dovodi do sagorijenog materijala ili nedosljednog protoka taline .

3. osigurati stabilnu obradu i dosljednu kvalitetu

Nestabilan protok taline - moda mijenja viskoznost, uzrokujući neravni punjenje, kratke pucnjeve ili nedosljedne dimenzije .

Oštećenja kalupa i stroja - STEAM može korodirati kalupe i kontaminirati cijev tijekom vremena .

Koja se plastika mora osušiti?

Plastični tip	Temp sušenje . (stupanj)	Vrijeme sušenja (sati)	Max . sadržaj vlage
Najlon (PA6, PA66)	80–100	4–6	<0.2%
Polikarbonat (PC)	120–130	3–4	<0.02%
Pet, PBT	140–160	4–6	<0.005%
Abs	80–90	2–4	<0.1%
PMMA (akril)	70–80	3–4	<0.05%

(PP & PE obično ne zahtijeva sušenje, osim ako nije pohranjeno u vlažnim uvjetima .)

Uobičajene metode sušenja

Sušenje vrućeg zraka (sušilica za spremnik)-Bazična metoda za nisko-higroskopsku plastiku .

Sušila za sušenje (dehumidificirajuća sušilica)-koristi suhi zrak/molekularne sile za plastiku osjetljivu na vlagu (PA, PC, PET) .

Sušenje vakuuma-brzo i učinkovito za vrhunske primjene (medicinski, optički dijelovi) .

Kako provjeriti treba li plastika sušenje?

Ručni test: topline peleta na vrućoj ploči - ako puknu ili mjehuriraju, sadrže vlagu .

Analizator vlage: Mjeri točan sadržaj vode (Karl Fischer metoda) .

Komponente plijesni

Čelik od kalupa

Sustav vrućeg trkača

Standardni dijelovi

Paket & . dostava

Zašto odabrati nas-HbezbrižanDutiCcijenePlijesan mANUFAFTURER?

1. stručnost koja vodi industriju

15+ godine specijalizirani za teške kalupe za logistiku, poljoprivredu i automobilski sektor .

Inženjeri s dubokim znanjem o pojačanom plastičnom dizajnu sanduka za maksimalnu izdržljivost .

2. Premium Materials & Construction

Visokosenični čelični kalupi (H13, S136, DIN 1 . 2344) za 1, 000, 000+ Shot Lifespans.

Precizna CNC obrada + EDM za besprijekorne šupljine/jezgrene površine .

3. Optimizirani dizajn kalupa

MoldFlow-a koji su provjereni za sprječavanje iskrivljenja, kratkih snimaka i slabih točaka .

Pametni sustavi za hlađenje (konformni kanali) za brže vrijeme ciklusa .

4. rigorozna kontrola kvalitete

100% probno testiranje prije isporuke-bez iznenađenja .

CMM pregled za točnost na razini mikrona .

5. prilagođena rješenja

Prilagođeni dizajni za sanduke za slaganje, gnijezde ili srušive se .

Opcije za brendiranje, teksture, RFID oznake i ojačane točke učitavanja .

6. Brza, pouzdana usluga

Konkurentna vremena olova (4–8 tjedana za standardne kalupe)

24/7 Tehnička podrška + smjernice za održavanje plijesni .

Česta pitanja

>1. što je teškaplastični kalup?

Riječ je o preciznom čeličnom kalupu koji se koristi u strojevima za ubrizgavanje oblikovanja za proizvodnju standardiziranih plastičnih sanduka Eurobox (e . g ., 600 × 400 mm ili 800 × 600 mm) . ovi su se na malo i usavršavali u logistika

>2. Koji se materijali koriste za kalup?

Kalup čelik: Očvršćeni čelik (P20, H13, 718H ili nehrđajući čelik) za dugovječnost .

Plastični materijal za sanduke: obično PP (polipropilen) ili HDPE (polietilen visoke gustoće) za izdržljivost .

>3. Koje su veličine i dizajni dostupni?

Standardne veličine: 400 × 300 mm, 600 × 400 mm, 800 × 600 mm (kompatibilno s eur paletama) .

Prilagođene veličine, boje, logotipi i značajke (e {. g ., ventilacijske rupe, ojačani zidovi, sklopivi dizajni) mogu se smjestiti .

>4. Koji su strojevi potrebni za proizvodnju?

Stroj za ubrizgavanje (sila stezanja: 500–2, 000 tone, ovisno o veličini sanduka) .

Robotske ruke (za automatizirano demonstraciju i slaganje) .

>5. Dajete li testiranje plijesni i uzorkovanje?

Pokusni uzorci prije masovne produkcije .

Izvješća o testiranju kalupa (vrijeme ciklusa, analiza oštećenja) .