Opis

Tehnički parametri

Specifikacije plijesni

Naziv kalupa	Kalup za palete s jednim palubom
Proizvodni materijal	Hdpe, plastika
Veličina proizvoda	800x800x140mm
Težina proizvoda	12kg
Kalup materijal za šupljinu &. Srž	P20
Baza za kalup	C45
Sistem ubrizgavanja	Vrući trkač
Prikladan stroj za ubrizgavanje	2700T
Veličina kalupa	1350x1350x850mm
Život plijesni	Više od 300, 000

Prednosti plastičnih paleta s jednim palubom

1. Lagana i jednostavna za rukovanje

Plastične palete znatno su lakše od drveta ili metala, smanjujući troškove transporta i umor radnika.

Lakše se ručno kretati ili s opremom za rukovanje materijalima.

2. Trajnost i dugi životni vijek

Otporan na pukotine, rascjep i koroziju (za razliku od drva ili metala).

Može izdržati oštra okruženja (vlaga, kemikalije, ekstremne temperature).

Nema noktiju ili vijaka koji se s vremenom otpuštaju.

3. Higijenski i jednostavan za čišćenje

Neporozna površina sprječava rast bakterija, čineći ih idealnim za:

-UTRUŽENJE I BORBESTVA (FDA\/USDA usklađenost).

-Pharmaceuticals & Healthcare (sanitarni zahtjevi).

Može se oprati, lako činiti ili lako sanitirati.

4. Prilagođeni dizajn

Može se oblikovati u različitim:

-Kolori (za brendiranje ili kategorizaciju).

-Po veličine i opterećenja (lagana do teških dužnosti).

-Foature (antiklip površine, ojačana rebra, RFID oznake).

10. Ušteda prostora i slaganje

Neki dizajni omogućuju gniježđenje (palete se međusobno slažu kada su prazne, štedeći prostor za pohranu).

Ujednačen oblik optimizira skladišni prostor.

Proces proizvodnje kvalitetnog kalupa za ubrizgavanje s jednokrevetnim paletama

1. Dizajn: Prvi korak u procesu proizvodnje je dizajniranje kalupa za ubrizgavanje palete s jednim paletom. To uključuje stvaranje detaljnog nacrta koji ocrtava oblik, veličinu i specifikacije kalupa.

2. Izbor materijala: Visokokvalitetni materijali ključni su za proizvodnju trajnog i dugotrajnog injekcijskog kalupa. Obično se materijali poput čelika koriste za njihovu čvrstoću i otpornost na habanje. Općenito izrađen od čelika visoke čvrstoće (npr. P20, H13 ili S136) za izdržljivost.

3. Obrada plijesni: Jednom kada se dizajn i odabir materijala dovrše, sljedeći korak je obrada kalupa. To uključuje rezanje, glodanje i oblikovanje materijala prema dizajnerskim specifikacijama.

4. Toplotna obrada: Da bi se poboljšala tvrdoća i trajnost kalupa, često se provodi toplinska obrada. Ovaj postupak uključuje grijanje kalupa na određenu temperaturu, a zatim ga brzo hlađenje kako bi se povećala njegova snaga.

5. Ispitivanje plijesni i pokusni snimci: Probačenje kalupa (koji se naziva i T1 testiranje) je kritična faza u proizvodnji injekcijskog kalupa gdje se plijesan testira u proizvodnim uvjetima kako bi se provjerilo funkcionalnost, kvaliteta dijela i stabilnost procesa prije masovne proizvodnje.

6. Drživanje ubrizgavanja: Posljednji korak u procesu proizvodnje je oblikovanje ubrizgavanja, gdje se rastopljena plastika ubrizgava u šupljinu kalupa pod visokim tlakom. Ovaj postupak rezultira stvaranjem jednoslojne palete prema specifikacijama dizajna.

Uobičajeni plastični materijali za palete s jednim palubom

1. Polietilen visoke gustoće (HDPE)

Ključna svojstva:

Izvrsna otpornost na udarce (dobro za teška opterećenja).

Vlaga i kemijska otpornost (idealno za hranu, kemikalije i lijekove).

UV stabilizirane opcije dostupne za vanjsku upotrebu.

Prednosti:

Lagana, ali jaka.

Recikliraju se i ekološki prihvatljivi.

Odupire se iskrivljavanju i pucanju.

Uobičajene uporabe:

Skladištenje hrane i pića.

Izvozno pakiranje (nije potrebna fumigacija).

2. polipropilen (PP)

Ključna svojstva:

Visoka krutost i otpor umora.

Dobra kemijska otpornost (kiseline, alkalije).

Lakši od HDPE, ali nešto manje otporno na udarce.

Prednosti:

Ekonomično za srednje primjene.

Može se ojačati staklenim vlaknima za dodatnu snagu.

Uobičajene uporabe:

Logistika skladišta.

Rukovanje automobilskih dijelova.

3. Ojačani polipropilen (PP ispunjen staklom)

Ključna svojstva:

Sadrži staklena vlakna (10%-30%) za poboljšanu krutost.

Viši opterećenje od standardnih pp.

Bolja dimenzijska stabilnost (manje iskrivljenja).

Prednosti:

Jači od čistog PP-a, pogodnih za teške palete.

Održava dobru kemijsku otpornost.

Uobičajene uporabe:

Teške industrijske primjene.

Automatizirani sustavi za pohranu (zbog visoke krutosti).

Dizajn za proizvod &. Kalup

Razmatranja dizajna:

Ojačanja rebra: za strukturnu čvrstoću.

Značajke protiv klizanja: teksturirani ili podignuti uzorci na površini.

Dizajn džepa Fork: Omogućuje pristup flukliranju.

Gniježđenje ili slabilnost: Neki dizajni omogućuju palete da se gnijezde radi učinkovitosti skladištenja.

Kako oblikovati paletu s jednim palubom?

Paket &. Dostava

Komponente plijesni

Čelik od kalupa

Sustav vrućeg trkača

Standardni dijelovi

Česta pitanja

>1. Koje vrste kalupa za jednostruke palete nudite?

Pružamo kalupe za razne dizajne paleta s jednim palubom, uključujući:

Standardne palete s ravnim vrhom (za opću logistiku).

Palete protiv klizanja (teksturirane ili s uzorcima prianjanja).

Palete koje se mogu gnijezditi\/smjestiti (dizajni za uštedu prostora).

Teške palete (ojačana rebra, veća nosivost).

>2. Koji su materijali najbolji za kalupe za palete s jednim paletom?

Najčešći plastični materijali su:

HDPE (polietilen visoke gustoće)-najbolje za izdržljivost i kemijsku otpornost.

PP (polipropilen)-lagan i isplativ.

PP ispunjen staklom-za dodatnu čvrstoću i krutost.

Reciklirana plastika (Regrind HDPE\/PP)-ekološka opcija.

>3. Možete li prilagoditi kalup na temelju mog dizajna?

Da, nudimo potpunu prilagodbu, uključujući: veličinu i dimenzije (standardno ili narudžbu), podešavanja kapaciteta opterećenja (ojačana rebra, deblji zidovi), posebne značajke (džepovi vilica, RFID oznake, brendiranje) i materijalne preporuke (na temelju vaših potreba u industriji).

>4. Koliko je potrebno za izradu kalupa za ubrizgavanje s jednim palubom?

Točno vrijeme koje je potrebno za proizvodnju kalupa za ubrizgavanje s jednim palubom može se razlikovati ovisno o veličini i složenosti kalupa. Obično je potrebno oko 55-65 dana.

>5. Kako mogu održavati kalup za dugotrajne performanse?

Redovito čišćenje kako bi se spriječilo nakupljanje ostataka.

Pravilno podmazivanje pokretnih dijelova.

Periodični pregled nošenja i suza.

Skladištenje u suhom, temperaturnom okruženju.

>6. Koju podršku za prodaju pružate?

Smjernice za održavanje kalupa.

Raspoloživost rezervnih dijelova (igle za izbacivanje, klizači itd.).

Pomoć u rješavanju problema (prekrivanje, lijepljenje, oštećenja).

>7. Kako mogu zatražiti citat za kalup za ubrizgavanje s jednim palubom?

Da biste zatražili ponudu za kalup za ubrizgavanje s jednim palubom, obratite se našem prodajnom timu. Prikupit ćemo podatke o vašim zahtjevima projekta i pružiti vam detaljnu ponudu na temelju vaših specifikacija.