Svježi kalup sanduka

Svježi kalup sanduka

Kalup za ubrizgavanje sanduka svježeg pakiranja specijalizirani je kalup koji se koristi u postupku plastičnog ubrizgavanja za izradu izdržljivih, slaganih i ventiliranih sanduka dizajniranih za skladištenje i transport svježih proizvoda, poput voća, povrća i morskih plodova. Ove se sanduke obično koriste u poljoprivredi, ribarstvu i logističkoj industriji.
Pošaljite upit
Čavrljaj sad
Opis
Tehnički parametri
Specifikacije plijesni

 

Naziv kalupa

Svježi kalup sanduka

Proizvodni materijal

Pp, plastika

Veličina proizvoda

600x400x300mm

Težina proizvoda 2,5 kg

Kalup materijal za šupljinu &. Srž

P20, 718, 2738

NOS šupljine

1 šupljina

Sistem ubrizgavanja

Vrući trkač

Prikladan stroj za ubrizgavanje

650T

Veličina kalupa

950x780x660mm

Život plijesni

Više od 500, 000

 

Koje industrije koriste sanduke svježeg pakiranja?

 

1

1. Poljoprivreda i vrtlarstvo

Voće i povrće - koristi se za berbu, skladištenje i transport proizvoda (npr. Rajčica, jabuke, lisnato zelenilo).

Cvjetna kultura - Nošenje cvijeća i biljaka dok osigurava ventilaciju.

Rukovanje nakon žetve-Dizajn koji se može slagati pomaže u skladištu skladištenja i lanaca za opskrbu supermarketa.

2. Ribarstvo i plodovi mora

Transport ribe i škampi - ventilirani sanduci održavaju morsku hranu svježom i omogućuju odvodnju leda.

Akvakultura - koristi se u ribarskim farmama za rukovanje živim morskim plodovima.

Postrojenja za obradu-sanduci otporne na koroziju izdrže mokro okruženje.

3. Obrada hrane i logistika

Meso i perad-sanitarni, lako čisti sanduci za sirovo i prerađeno meso.

Mljekari i jaja - sanduke za slaganje osiguravaju krhke predmete poput ladica za jaja.

Pekara i smrznuta hrana - izdržavaju hladno skladištenje i transport.

4. Trgovina i supermarketi

Proizvodnja zaslona - Uniformske sanduke za organizirane police supermarketa.

Pakiranje za višekratnu upotrebu-smanjuje otpad u usporedbi s kutijama za jednokratnu upotrebu.

5. Logistika i lanac opskrbe

Transport hladnog lanca - koristi se u hladnjacima za pokvarljivu robu.

Prekogranična poštarina-izdržljivi sanduci štite robu tijekom dugih izvlačenja.

Perad i stoka

Prikupljanje jaja-sanduci s udarcem, a apsorbiraju se sprečavaju lom.

Skladištenje hrane za životinje-teške sanduke za rukovanje velikim brojem hrane.

7. Industrija pića

Boca i Can Transport - sanduke za gniježđenje optimiziraju prostor kada su prazni.

8. Recikliranje i gospodarenje otpadom

Sortiranje i prikupljanje - koristi se za materijale za recikliranje u postrojenjima za otpad.

 

Kako napraviti kalup za pakiranje s kvalitetom

 

 

2

1. Dizajn i inženjering

3D CAD modeliranje - precizan digitalni dizajn za optimalnu funkcionalnost sanduka (ventilacija, slabljivost, ergonomija).

Nacrt kutova (1-3 stupanj) - osigurava lako izbacivanje i sprječava štetu.

Debljina stijenke ({2-4 mm) - Ujednačena debljina izbjegava iskrivljenje i tragove sudopera.

Analiza protoka kalupa - simulira plastični protok kako bi se spriječilo oštećenja poput zamki zraka ili slabih mjesta.

2. Odabir materijala

Čelik od kalupa:

P20 čelik-isplativi za srednje proizvodnje (~ 200k ciklusa).

H13 \/ 718 čelik - visoka izdržljivost (500K -1 M+ ciklusi), idealno za masovnu proizvodnju.

Nehrđajući čelik (S136) - za korozivna okruženja (npr. Prerada morskih plodova).

Plastična smola (za sanduke):

PP (polipropilen)-lagan, kemijski otporan na hranu.

HDPE (polietilen visoke gustoće)-čvršći, otporan na udarce, UV-stabilan.

3. Proces proizvodnje kalupa

CNC obrada-Visoko precizno mljevenje šupljina i jezgara.

EDM (električna obrada za pražnjenje) - za zamršene detalje i oštre rubove.

Poliranje i tekstura-glatka završna obrada (SPI-A1) kako bi se spriječilo da se prilijepi.

Toplinska obrada - stvrdnjava čelik tijekom produženog životnog vijeka.

4. Sustav hlađenja i izbacivanja

Konformatični kanali za hlađenje - slijedi oblik kalupa za brže, čak i hlađenje.

Ploča za izbacivanje \/ striptizeta - osigurava čisto oslobađanje dijela bez oštećenja.

Klizači i dizači - za složene podrez (npr. Ručke).

5. Učinkovitost proizvodnje

Kalupi s više bodova (2-64 šupljine)-povećava izlaz za velike narudžbe.

Optimizacija vremena ciklusa - cilj: 30-90 sekunde po sanduku (ovisi o veličini i hlađenju).

Kompatibilnost automatizacije - roboti za demodiranje, slaganje i pakiranje.

6. Kontrola testiranja i kvalitete

Dimenzijska točnost - provjerava konzistentnost veličine sanduka (± {0. Tolerancija 1 mm).

Pregled površine - nema ogrebotina, propadanja ili oštećenja.

Ispitivanja - provjerava izbacivanje, hlađenje i plastični protok prije masovne proizvodnje.

7. Održavanje i dugovječnost

Redovito čišćenje - sprječava nakupljanje ostataka.

Podmazivanje - drži igle za izbacivanje i klizače glatkim.

Pregled nošenja - zamjenjuje istrošene komponente prije neuspjeha.

 

 

Dizajni za proizvod &. Kalup

 

 

3

Ključne značajke svježih sanduka:

Rupe za ventilaciju - omogućava protok zraka da proizvode svježi.

Slabilnost - dizajnirana da se sigurno gnijezdi kad je prazna i stana kad je puna.

Trajnost-napravljena od PP (polipropilen) ili HDPE (polietilen visoke gustoće) za dugotrajnu upotrebu.

Lagana, ali jaka-uravnotežuje težinu i nosivost.

 

Kako osigurati kvalitetu vašeg kalupa?

 

1. Napredni dizajn i inženjerstvo

3D CAD & Moldaflow Analiza - simulira plastični protok kako bi se spriječile nedostatke (prekrivanje, zračne zamke).

Precizni nacrt kutova i debljine stijenke - Izjava glatko izbacivanje i strukturni integritet.

Podrška za prilagodbu - prilagodljivu ventilaciju, slabljenje i opcije brendiranja.

2. Premium Materijali i konstrukcija

Visokokvalitetni čelik (H13, P20, S136)-za izdržljivost (500, 000 do 1M+ ciklusa).

Očvršćene i polirane šupljine - graniči nose i osiguravaju glatku površinu.

Prevlaci otporni na koroziju-ovisni za primjene morskih plodova\/hrane.

3. Precizni postupak proizvodnje

CNC obrada (± ± 0. 01 mm tolerancija) - za točne dimenzije šupljine\/jezgre.

EDM (Električna obrada za pražnjenje) - Pojedinosti i složene geometrije.

Toplinska obrada - učvršćuje čeličnu tvrdoću i dugovječnost.

4. Stroge provjere kontrole kvalitete (QC)

Dimenzionalni pregled (CMM stroj) - potvrđuje kritična mjerenja (± ± 0. 05 mm).

Poliljski standard za površinsku završnu obradu-SPI-A1 kako bi se spriječilo zalijepiti.

Probni snimci i odobrenje uzorka - testovi kalupa s stvarnom plastikom prije masovne proizvodnje.

5. Učinkoviti sustavi za hlađenje i izbacivanje

Konformatični kanal za hlađenje - smanjuje vrijeme ciklusa i ratna stranica.

Čvrsti igle za izbacivanje\/striptizete-smatraju čistim, bez oštećenja.

6. Nadgledanje i testiranje proizvodnje

Inspekcija prvog članka (FAI)-validira početne uzorke u odnosu na specifikacije dizajna.

Uzorci sanduka za testiranje - random provjereni su na težinu, čvrstoću i dimenzije.

Poduzeće za ispitivanje opterećenja i snopa ispunjavaju zahtjeve za nošenje težine.

7. Dugoročna pouzdanost i podrška

Smjernice za održavanje kalupa - produžava životni vijek s pravilnim čišćenjem\/podmazivanjem.

Jamstvo i nakon prodaje usluga-pokriva nedostatke u materijalima\/izradi.

 

Komponente plijesni

 

Čelik od kalupa

7


Sustav vrućeg trkača

6

 

Standardni dijelovi

8

 

Paket &. Dostava

 

6

 

Što trebate dati citat za kalup za svježe pakiranje?

 

 

1. Specifikacije dizajna sanduka

3D CAD datoteka (korak\/IGES) ili tehnički crteži (s dimenzijama)

Dimenzije sanduka (duljina × širina × visina)

Debljina stijenke (standardno: 2-4 mm)

Dizajn ventilacije (veličina rupe, uzorak, zahtjevi za protok zraka)

Značajke slaganja\/gniježđenja (dizajn međusobno blokade, kapacitet težine)

Posebne značajke (ručke, logotipi, utiskivanje, RFID oznake)

2. materijalni zahtjevi

Plastični tip (pp, hdpe, reciklirani materijal?)

Potrebno je certifikat za hranu? (FDA\/EU usklađenost)

Zahtjevi za bojom (prirodni, prilagođeni pigment?)

3. Specifikacije plijesni

Broj šupljina (1, 2, 4, 8, 16, itd.)

Kalup čelika (P20, H13, S136 nehrđajući?)

Površinski završetak (SPI-A1 poljski, tekstura?)

Očekivanje životnog vijeka (200K, 500K, 1M+ ciklusi?)

4. Pojedinosti o proizvodnji

Procijenjena godišnja upotreba (npr. 50, 000 sanduci\/godina)

Tonaža stroja za ubrizgavanje (ako je već poznato)

Potrebe za automatizacijom (robotsko izbacivanje, transportni sustavi?)

5. Dodatni zahtjevi

Vrijeme olova (Standardno 45-60 dani ili hitno?)

Potrebne potvrde (ISO, SGS itd.)

Postavke pakiranja i otpreme

 

FAQ

 

>1. Što je kalup za svježe pakiranje?

Kalup za svježe pakiranje sanduka je precizni alat koji se koristi u plastičnom kalupu za ubrizgavanje za proizvodnju izdržljivih, ventiliranih i slaganih sanduka za skladištenje i transport svježih proizvoda, morskih plodova i druge pokvarljive robe.

2. Koji se materijali koriste za svježe sanduke?

Uobičajena plastika uključuje:

PP (polipropilen)-svjetla, otporan na kemikalije i izdržljiv.

HDPE (polietilen visoke gustoće)-naporni, otporni na udarce i sigurni u hranu.

>3. Može li se dizajn sanduka prilagoditi?

Da! Prilagodbe uključuju:

Veličina i kapacitet (npr. Pomode od 10 kg - 50 kg).

Uzorci ventilacije (više\/manje protoka zraka).

Brandiranje (logotipi, utiskivanje teksta).

Boja (pomoću plastičnih pigmenata).

>4. Kako mogu naručiti vašu tvrtku?

Da biste izvršili narudžbu, jednostavno se obratite našem prodajnom timu putem naše web stranice ili nas nazovite. Naš će tim rado pomoći u vašoj narudžbi i pružiti vam sve potrebne informacije.

>5. Koje je vrijeme za narudžbe postavljene s tvrtkom Fresh Pack Crate Mold Company?

Vrijeme potencijalnih mjesta za narudžbe varira ovisno o složenosti dizajna i naručenoj količini. Naš tim će vam pružiti procijenjeno vrijeme vođenja kada naručite.

>6. Nudi li vaša tvrtka usluge isporuke?

Da, nudimo usluge isporuke za naše proizvode kako bismo osigurali da vas dosegnu pravovremeno. Naš tim će koordinirati postupak otpreme i ažurirati vas o statusu vaše narudžbe.

>7. Kakve se materijale koriste za kalup za sanduke?

U našim kalupima s kalupima koristimo visokokvalitetni, izdržljiv čelik, poput P20, 718, S136, itd., Kako bismo osigurali da su dugotrajni i pouzdani. Naši proizvodi dizajnirani su tako da izdrže veliku upotrebu i teške uvjete.

>8. Kako održavati kalup?

Redovito čišćenje kako bi se spriječilo nakupljanje ostataka.

Pomiču pokretne dijelove (igle za izbacivanje, klizači).

Pregledajte na habanje i koroziju.

Čuvajte u suhom, temperaturnom okruženju.

 

Povratne informacije kupaca

8

 
Pošalji poruku