Specifikacije plijesni
|
Naziv kalupa |
Svježi kalup sanduka |
|
Proizvodni materijal |
Pp, plastika |
|
Veličina proizvoda |
600x400x300mm |
| Težina proizvoda | 2,5 kg |
|
Kalup materijal za šupljinu &. Srž |
P20, 718, 2738 |
|
NOS šupljine |
1 šupljina |
|
Sistem ubrizgavanja |
Vrući trkač |
|
Prikladan stroj za ubrizgavanje |
650T |
|
Veličina kalupa |
950x780x660mm |
|
Život plijesni |
Više od 500, 000 |
Koje industrije koriste sanduke svježeg pakiranja?

1. Poljoprivreda i vrtlarstvo
Voće i povrće - koristi se za berbu, skladištenje i transport proizvoda (npr. Rajčica, jabuke, lisnato zelenilo).
Cvjetna kultura - Nošenje cvijeća i biljaka dok osigurava ventilaciju.
Rukovanje nakon žetve-Dizajn koji se može slagati pomaže u skladištu skladištenja i lanaca za opskrbu supermarketa.
2. Ribarstvo i plodovi mora
Transport ribe i škampi - ventilirani sanduci održavaju morsku hranu svježom i omogućuju odvodnju leda.
Akvakultura - koristi se u ribarskim farmama za rukovanje živim morskim plodovima.
Postrojenja za obradu-sanduci otporne na koroziju izdrže mokro okruženje.
3. Obrada hrane i logistika
Meso i perad-sanitarni, lako čisti sanduci za sirovo i prerađeno meso.
Mljekari i jaja - sanduke za slaganje osiguravaju krhke predmete poput ladica za jaja.
Pekara i smrznuta hrana - izdržavaju hladno skladištenje i transport.
4. Trgovina i supermarketi
Proizvodnja zaslona - Uniformske sanduke za organizirane police supermarketa.
Pakiranje za višekratnu upotrebu-smanjuje otpad u usporedbi s kutijama za jednokratnu upotrebu.
5. Logistika i lanac opskrbe
Transport hladnog lanca - koristi se u hladnjacima za pokvarljivu robu.
Prekogranična poštarina-izdržljivi sanduci štite robu tijekom dugih izvlačenja.
Perad i stoka
Prikupljanje jaja-sanduci s udarcem, a apsorbiraju se sprečavaju lom.
Skladištenje hrane za životinje-teške sanduke za rukovanje velikim brojem hrane.
7. Industrija pića
Boca i Can Transport - sanduke za gniježđenje optimiziraju prostor kada su prazni.
8. Recikliranje i gospodarenje otpadom
Sortiranje i prikupljanje - koristi se za materijale za recikliranje u postrojenjima za otpad.
Kako napraviti kalup za pakiranje s kvalitetom

1. Dizajn i inženjering
3D CAD modeliranje - precizan digitalni dizajn za optimalnu funkcionalnost sanduka (ventilacija, slabljivost, ergonomija).
Nacrt kutova (1-3 stupanj) - osigurava lako izbacivanje i sprječava štetu.
Debljina stijenke ({2-4 mm) - Ujednačena debljina izbjegava iskrivljenje i tragove sudopera.
Analiza protoka kalupa - simulira plastični protok kako bi se spriječilo oštećenja poput zamki zraka ili slabih mjesta.
2. Odabir materijala
Čelik od kalupa:
P20 čelik-isplativi za srednje proizvodnje (~ 200k ciklusa).
H13 \/ 718 čelik - visoka izdržljivost (500K -1 M+ ciklusi), idealno za masovnu proizvodnju.
Nehrđajući čelik (S136) - za korozivna okruženja (npr. Prerada morskih plodova).
Plastična smola (za sanduke):
PP (polipropilen)-lagan, kemijski otporan na hranu.
HDPE (polietilen visoke gustoće)-čvršći, otporan na udarce, UV-stabilan.
3. Proces proizvodnje kalupa
CNC obrada-Visoko precizno mljevenje šupljina i jezgara.
EDM (električna obrada za pražnjenje) - za zamršene detalje i oštre rubove.
Poliranje i tekstura-glatka završna obrada (SPI-A1) kako bi se spriječilo da se prilijepi.
Toplinska obrada - stvrdnjava čelik tijekom produženog životnog vijeka.
4. Sustav hlađenja i izbacivanja
Konformatični kanali za hlađenje - slijedi oblik kalupa za brže, čak i hlađenje.
Ploča za izbacivanje \/ striptizeta - osigurava čisto oslobađanje dijela bez oštećenja.
Klizači i dizači - za složene podrez (npr. Ručke).
5. Učinkovitost proizvodnje
Kalupi s više bodova (2-64 šupljine)-povećava izlaz za velike narudžbe.
Optimizacija vremena ciklusa - cilj: 30-90 sekunde po sanduku (ovisi o veličini i hlađenju).
Kompatibilnost automatizacije - roboti za demodiranje, slaganje i pakiranje.
6. Kontrola testiranja i kvalitete
Dimenzijska točnost - provjerava konzistentnost veličine sanduka (± {0. Tolerancija 1 mm).
Pregled površine - nema ogrebotina, propadanja ili oštećenja.
Ispitivanja - provjerava izbacivanje, hlađenje i plastični protok prije masovne proizvodnje.
7. Održavanje i dugovječnost
Redovito čišćenje - sprječava nakupljanje ostataka.
Podmazivanje - drži igle za izbacivanje i klizače glatkim.
Pregled nošenja - zamjenjuje istrošene komponente prije neuspjeha.
Dizajni za proizvod &. Kalup

Ključne značajke svježih sanduka:
Rupe za ventilaciju - omogućava protok zraka da proizvode svježi.
Slabilnost - dizajnirana da se sigurno gnijezdi kad je prazna i stana kad je puna.
Trajnost-napravljena od PP (polipropilen) ili HDPE (polietilen visoke gustoće) za dugotrajnu upotrebu.
Lagana, ali jaka-uravnotežuje težinu i nosivost.
Kako osigurati kvalitetu vašeg kalupa?
1. Napredni dizajn i inženjerstvo
3D CAD & Moldaflow Analiza - simulira plastični protok kako bi se spriječile nedostatke (prekrivanje, zračne zamke).
Precizni nacrt kutova i debljine stijenke - Izjava glatko izbacivanje i strukturni integritet.
Podrška za prilagodbu - prilagodljivu ventilaciju, slabljenje i opcije brendiranja.
2. Premium Materijali i konstrukcija
Visokokvalitetni čelik (H13, P20, S136)-za izdržljivost (500, 000 do 1M+ ciklusa).
Očvršćene i polirane šupljine - graniči nose i osiguravaju glatku površinu.
Prevlaci otporni na koroziju-ovisni za primjene morskih plodova\/hrane.
3. Precizni postupak proizvodnje
CNC obrada (± ± 0. 01 mm tolerancija) - za točne dimenzije šupljine\/jezgre.
EDM (Električna obrada za pražnjenje) - Pojedinosti i složene geometrije.
Toplinska obrada - učvršćuje čeličnu tvrdoću i dugovječnost.
4. Stroge provjere kontrole kvalitete (QC)
Dimenzionalni pregled (CMM stroj) - potvrđuje kritična mjerenja (± ± 0. 05 mm).
Poliljski standard za površinsku završnu obradu-SPI-A1 kako bi se spriječilo zalijepiti.
Probni snimci i odobrenje uzorka - testovi kalupa s stvarnom plastikom prije masovne proizvodnje.
5. Učinkoviti sustavi za hlađenje i izbacivanje
Konformatični kanal za hlađenje - smanjuje vrijeme ciklusa i ratna stranica.
Čvrsti igle za izbacivanje\/striptizete-smatraju čistim, bez oštećenja.
6. Nadgledanje i testiranje proizvodnje
Inspekcija prvog članka (FAI)-validira početne uzorke u odnosu na specifikacije dizajna.
Uzorci sanduka za testiranje - random provjereni su na težinu, čvrstoću i dimenzije.
Poduzeće za ispitivanje opterećenja i snopa ispunjavaju zahtjeve za nošenje težine.
7. Dugoročna pouzdanost i podrška
Smjernice za održavanje kalupa - produžava životni vijek s pravilnim čišćenjem\/podmazivanjem.
Jamstvo i nakon prodaje usluga-pokriva nedostatke u materijalima\/izradi.
Komponente plijesni
Čelik od kalupa

Sustav vrućeg trkača

Standardni dijelovi

Paket &. Dostava

Što trebate dati citat za kalup za svježe pakiranje?
1. Specifikacije dizajna sanduka
3D CAD datoteka (korak\/IGES) ili tehnički crteži (s dimenzijama)
Dimenzije sanduka (duljina × širina × visina)
Debljina stijenke (standardno: 2-4 mm)
Dizajn ventilacije (veličina rupe, uzorak, zahtjevi za protok zraka)
Značajke slaganja\/gniježđenja (dizajn međusobno blokade, kapacitet težine)
Posebne značajke (ručke, logotipi, utiskivanje, RFID oznake)
2. materijalni zahtjevi
Plastični tip (pp, hdpe, reciklirani materijal?)
Potrebno je certifikat za hranu? (FDA\/EU usklađenost)
Zahtjevi za bojom (prirodni, prilagođeni pigment?)
3. Specifikacije plijesni
Broj šupljina (1, 2, 4, 8, 16, itd.)
Kalup čelika (P20, H13, S136 nehrđajući?)
Površinski završetak (SPI-A1 poljski, tekstura?)
Očekivanje životnog vijeka (200K, 500K, 1M+ ciklusi?)
4. Pojedinosti o proizvodnji
Procijenjena godišnja upotreba (npr. 50, 000 sanduci\/godina)
Tonaža stroja za ubrizgavanje (ako je već poznato)
Potrebe za automatizacijom (robotsko izbacivanje, transportni sustavi?)
5. Dodatni zahtjevi
Vrijeme olova (Standardno 45-60 dani ili hitno?)
Potrebne potvrde (ISO, SGS itd.)
Postavke pakiranja i otpreme
FAQ
>1. Što je kalup za svježe pakiranje?
Kalup za svježe pakiranje sanduka je precizni alat koji se koristi u plastičnom kalupu za ubrizgavanje za proizvodnju izdržljivih, ventiliranih i slaganih sanduka za skladištenje i transport svježih proizvoda, morskih plodova i druge pokvarljive robe.
2. Koji se materijali koriste za svježe sanduke?
Uobičajena plastika uključuje:
PP (polipropilen)-svjetla, otporan na kemikalije i izdržljiv.
HDPE (polietilen visoke gustoće)-naporni, otporni na udarce i sigurni u hranu.
>3. Može li se dizajn sanduka prilagoditi?
Da! Prilagodbe uključuju:
Veličina i kapacitet (npr. Pomode od 10 kg - 50 kg).
Uzorci ventilacije (više\/manje protoka zraka).
Brandiranje (logotipi, utiskivanje teksta).
Boja (pomoću plastičnih pigmenata).
>4. Kako mogu naručiti vašu tvrtku?
Da biste izvršili narudžbu, jednostavno se obratite našem prodajnom timu putem naše web stranice ili nas nazovite. Naš će tim rado pomoći u vašoj narudžbi i pružiti vam sve potrebne informacije.
>5. Koje je vrijeme za narudžbe postavljene s tvrtkom Fresh Pack Crate Mold Company?
Vrijeme potencijalnih mjesta za narudžbe varira ovisno o složenosti dizajna i naručenoj količini. Naš tim će vam pružiti procijenjeno vrijeme vođenja kada naručite.
>6. Nudi li vaša tvrtka usluge isporuke?
Da, nudimo usluge isporuke za naše proizvode kako bismo osigurali da vas dosegnu pravovremeno. Naš tim će koordinirati postupak otpreme i ažurirati vas o statusu vaše narudžbe.
>7. Kakve se materijale koriste za kalup za sanduke?
U našim kalupima s kalupima koristimo visokokvalitetni, izdržljiv čelik, poput P20, 718, S136, itd., Kako bismo osigurali da su dugotrajni i pouzdani. Naši proizvodi dizajnirani su tako da izdrže veliku upotrebu i teške uvjete.
>8. Kako održavati kalup?
Redovito čišćenje kako bi se spriječilo nakupljanje ostataka.
Pomiču pokretne dijelove (igle za izbacivanje, klizači).
Pregledajte na habanje i koroziju.
Čuvajte u suhom, temperaturnom okruženju.
Povratne informacije kupaca





