Kalup za komunalni sanduk

 

Naziv kalupa	Kalup za komunalni sanduk
Proizvodni materijal	Pp, plastika
Veličina proizvoda	495x345x255mm
Težina proizvoda	2.1kg
Materijal za kalup za šupljinu i . jezgra	P20, 718, 2738
NOS šupljine	1 šupljina
Sistem ubrizgavanja	Vrući trkač
Prikladan stroj za ubrizgavanje	580T
Veličina kalupa	800x680x650mm
Život plijesni	Više od 500, 000

 

 

 

 

1. logistika i skladištenja

-USEK: Prijevoz i skladištenje robe u distribucijskim centrima, tvornicama i maloprodajnim stražnjim sobama .

-Features:

Dizajn za slaganje/gnijezdo za uštedu prostora .

Teške opcije za skupne stavke (e {. g ., automobilski dijelovi, elektronika) .

Sklopivi sanduci za povratnu logistiku .

2. Poljoprivreda i prerada hrane

-Koristi slučaj: prikupljanje berbe, hranjenje stoke i proizvodnja skladištenja .

-Features:

Ventilirani/perforirani dizajni za protok zraka (sprječavanje kvarenja) .

UV otporna plastika za vanjsku upotrebu .

Jednostavni čisti materijali (FDA odobren za kontakt s hranom) .

3. maloprodaja i supermarketi

-USE SLUČAJ: Prikazivanje proizvoda, organizacije zaliha i upravljanja zalihama .

-Features:

Lagana, a opet čvrsta (zaposlenima je lako rukovati) .

Estetski dizajni (prozirni ili obojeni sanduci za markiranje) .

Modularne veličine za različite proizvode (boce, svježi proizvodi) .

4. Automotive & Manufacturing

-USE SLUČAJ: Spremanje i transport dijelova, alata i dijelova montaže .

-Features:

Anti-statički sanduci za elektroničke komponente .

Ojačani zidovi za dijelove teških metala .

Prilagođeni razdjelnici za organizaciju malih dijelova (Kanban Systems) .

5. perad i ribolov

-USE SLUČAJ: Prikupljanje jaja, živa peradska transport i skladištenje ribe .

-Features:

Prorezane baze za odvodnju/čišćenje .

Plastika otporna na koroziju (za mokro okruženje) .

Ergonomske ručke za lako nošenje .

 

 

1. dizajn & . inženjering

3D modeliranje: CAD softver (E . g ., SolidWorks, AutoCAD) dizajnira kalup na temelju specifikacija košara (veličina, oblik, ručke, ventilacijske rupe) .

Analiza simulacije: Moldalflow softver testira plastični protok, vrijeme hlađenja i potencijalne nedostatke (prekrivanje, oznake sudopera) .

Odabir materijala: Očvršćeni čelik (za masovnu proizvodnju) ili aluminij (prototipovi/kratki staza) .

2. obrada kalupa

(A) CNC glodanje

Izrezuje šupljinu i jezgru kalupa iz čeličnih/aluminijskih blokova .

Visoka preciznost (± 0 {. 01mm tolerancija).

(B) EDM (električna obrada za pražnjenje): pročišćava složene oblike (e . g ., teksturirane površine, perforacije) pomoću električnih iskre .

(C) rezanje žice: stvara oštre rubove i fine detalje (e . g ., ručka praznine) .

(D) bušenje & {. dodirivanje: Dodaje kanale za hlađenje, rupe za izbacivanje i navoje .

3. površinski tretman

Poliranje: glatko površine šupljine kako bi se spriječilo da plastično zalijepi .

Aplikacija za teksturu: dodaje uzorke (e . g ., mat, zrnato) putem kemijskog jetkanja ili laserskog graviranja .

Očvršćivanje: toplinska obrada (za čelične kalupe) za produženje životnog vijeka .

4. Skupština & .

Core & . Usklađivanje šupljine: Osigurava savršeno parenje polovica kalupa .

Instalacija sustava za izbacivanje: dodaje igle za izbacivanje, klizače ili zračne ventile za izdanje dijela .

Integracija sustava hlađenja: povezuje vodene kanale za kontrolu temperature .

5. Ispitivanje ispitivanja (T1 uzorak)

Postavljanje strojeva za ubrizgavanje:

-Klamping sila: 150–500 tona (na temelju veličine košarice) .

-Plastična smola: pp ili hdpe (rastopljeno na 200–300 stupnjeva) .

Pregled prvog pucanja: provjerava nedostatke (bljeskalica, kratki snimci, iskrivljavanje) .

Podešavanja: Fino podešavanje temperature, tlaka i vremena hlađenja .

6. masovna proizvodnja

Vrijeme ciklusa: 30–90 sekundi po košarici (ovisi o veličini/debljini) .

Automatizacija: Roboti često upravljaju izbacivanjem dijela i sortiranjem .

Kontrola kvalitete: provjere nasumične težine, dimenzijske inspekcije .

 

 

Robotika u oblikovanju ubrizgavanja Povećava preciznost, brzinu i automatizaciju, smanjujući troškove rada i poboljšava učinkovitost ., obavljaju zadatke poput uklanjanja dijela, sortiranja, sastavljanja i kvalitete inspekcije . ispod je detaljan raspad njihovih uloga i funkcija:

1. Uklanjanje i izbacivanje dijela

>Zadatak: automatski izvlači oblikovane dijelove iz kalupa .

>Kako to funkcionira:

Ruka robota s prilagođenim krajnjim efektorom (hvataljka, usisna čaša) odabire dio .

Uklanja dijelove brže od ručnog rada (smanjuje vrijeme ciklusa) .

Sprječava oštećenja osjetljivih komponenti .

2. Umetanje i prevladavanje

>Zadatak: stavlja metalne/plastične umetke u kalup prije ubrizgavanja .

>Kako to funkcionira:

Robot bira umetke (e . g ., navojni vijci, naljepnice) i pozicioniraju ih precizno .

Osigurava dosljedno postavljanje (kritično za električne komponente) .

3. Post-obrada i montaža

>Zadatak: obavlja sekundarne operacije (derurring, zavarivanje, označavanje) .

>Kako to funkcionira:

Roboti opremljeni vizijskim sustavima usklađuju dijelove za montažu .

Može primijeniti ljepila, ultrazvučno zavarivanje ili lasersko jetkanje .

4. Pregled kvalitete

>Zadatak: koristi AI kamere i senzore za otkrivanje oštećenja .

>Kako to funkcionira:

Mjere dimenzije, provjere za kratke pucnjeve, bljeskalice ili iskrivljenja .

Automatski sortira neispravne dijelove .

5. Pakiranje i paletiranje

>Zadatak: sortiranje, snopove i pakiranja gotovih proizvoda .

>Kako to funkcionira:

Roboti organiziraju sanduke/dijelove u okvire ili palete .

Integrira se s transportnim sustavima za bešavnu logistiku .

 

 

 

 

Čelik od kalupa

Sustav vrućeg trkača

 

Standardni dijelovi

 

 

 

 

1. Glavne komponente stroja za oblikovanje ubrizgavanja

Jedinica za ubrizgavanje . (topi i ubrizgava plastiku)

Hopper -Feeds sirove plastične pelete u stroj .

Bačva - sadrži rotirajući vijak koji zagrijava i miješa plastiku .

-Usmjerava trake -prenesite plastiku u tekuće stanje (termoplastično) .

-Screw Mehanizam -kreće prema naprijed da ubrizgava rastaljenu plastiku u kalup .

Mlaznica - povezuje cijev u kalup, osiguravajući precizan protok materijala .

B . Jedinica za stezanje (drži i otvara kalup)

Ploče za kalup - fiksirane (stacionarne) i pokretne (izbacivač) Ploče drže kalup .

Mehanizam stezanja - koristi hidraulički tlak ili preklopni sustavi na:

-Klupite kalup (visoki tlak sprječava oštećenja bljeskalice) .

-Keep ga je zatvorio tijekom ubrizgavanja (tonage sila izmjerena u tonama) .

-Openirajte kalup nakon hlađenja .

Sustav izbacivača - ispušta gotov dio nakon otklanjanja .

C . Upravljački sustav (automatizacija i preciznost)

-Hydraulic/Power-Električni pogon-kontrolira brzinu ubrizgavanja, tlak i vrijeme .

-Plc (programabilni logički kontroler) -upravlja vremenima ciklusa, temperaturi i sigurnosti .

-TouchScreen sučelje -omogućuje operatorima da podešavaju postavke (tlak, vrijeme hlađenja) .

2. kako funkcionira stroj za oblikovanje ubrizgavanja

Postupni postupak

Pozornica	Funkcija
1. stezanje	Polovice kalupa su sigurno zatvorene pod visokim tlakom .
2. ubrizgavanje	Rastaljena plastika prisiljena je u šupljinu kalupa pod visokim tlakom .
3. stanovanje	Dodatni pritisak osigurava da je plijesan u potpunosti pakiran (sprečava oznake sudopera) .
4. hlađenje	Plastika se učvršćuje unutar kalupa (vrijeme ovisi o debljini) .
5. otvaranje	Jedinica stezanja razdvaja polovice kalupa .
6. izbacivanje	Gotov dio je gurnut začepljenim igarama .
7. ponovite	Ciklus se ponovno pokreće za masovnu proizvodnju .

 

 

>1. Koje vrste korisnih sanduka mogu proizvoditi vaši kalupi?

Proizvodimo kalupe za injekciju za:

Pomoćne sanduke (gnijezdevi ili sklopivi dizajni)

Teški industrijski sanduci (debeli zidovi, kapacitet visokog opterećenja)

Ventilirani/perforirani sanduci (za poljoprivredu, perad itd. .)

Kupovi s prilagođenim brendom (logotipi, teksture, ručke itd. .)

>2. Koji su materijali prikladni za oblikovanje kupaca?

Koristi se uobičajena plastika:

Pp (polipropilen)-svjetla, kemijski otporan .

HDPE (polietilen visoke gustoće)-postojan, otporan na udarce .

ABS (akrilonitril butadien stiren) –rigid, sjajni završetak .

>3. Koje usluge nudite kao proizvođač kalupa za ubrizgavanje kupaca?

Kao proizvođač kalupa za uslužni sanduk, nudimo širok spektar usluga, uključujući dizajn proizvoda, razvoj prototipa, izradu alata, oblikovanje ubrizgavanja, montažu i kontrolu kvalitete .

>4. Možete li vam pomoći u dizajnu i razvoju proizvoda za komunalne sanduke?

Da, naš tim iskusnih inženjera i dizajnera može pomoći u dizajnu i razvoju proizvoda za korisne sanduke . Možemo vam pomoći pretvoriti vaše ideje u stvarnost i optimizirati dizajn za proizvodnju i ekonomičnost .

>5. Koliko je obično potrebno za dovršavanje projekta za ubrizgavanje korisnih sanduka?

Vremenska crta za dovršavanje projekta za ubrizgavanje korisnih sanduka može se razlikovati ovisno o složenosti projekta i našem trenutnom rasporedu proizvodnje . obično će biti potrebno oko 45-55 . Blisko ćemo surađivati ​​s vama kako bismo uspostavili vremensku traku {{3}

>6. pružate li usluge nakon obrade?

Da, nudimo:

Internovno ispitivanje (uzorci sanduka prije masovne proizvodnje) .

Održavanje i popravak kalupa .

Optimizacija proizvodnje (smanjenje vremena ciklusa, ušteda materijala) .

>7. Kako osigurati kvalitetu plijesni?

Preciznost CNC obrada i EDM procese .

Analiza kalupa (kako bi se spriječilo oštećenja poput valjanja/sudopera) .