Specifikacije plijesni
|
Naziv kalupa |
Kalup za uredsku stolicu |
|
Proizvodni materijal |
Hdpe/pp, plastika |
|
Veličina proizvoda |
470x597x10mm |
| Težina proizvoda |
1,2kg |
|
Materijal za kalup za šupljinu i . jezgra |
P20, 718 |
| Baza za kalup | C45 |
|
NOS šupljine |
1 šupljina |
|
Sistem ubrizgavanja |
Hladni/vrući trkač |
|
Prikladan stroj za ubrizgavanje |
680T |
|
Veličina kalupa |
680x820x550mm |
|
Život plijesni |
Više od 300, 000 |
|
Vrijeme isporuke |
55 dana |
Pribor uredske stolice
1. Prilagodba i ergonomija pribor
Jastučići za naslone - jastučni ili podesivi naslovnici za naslonje za udobnost .
Lumbalni jastuci za podršku-dodatni potporni za leđa (pričvršćen ili ugrađen) .
Nasloni za glavu - odvojiva ili podesiva potpora glave za udobnost vrata .
Jastuci sjedala - memorijska pjena ili gel jastučići za dodanu udobnost .
Knob nagiba napetosti - podešava otpor naslonjača stolice .
Ručica za podešavanje visine - za izmjenu visine sjedala .
2. Mobilnost i osnovni pribor
Kotači kotača-Standardni (tvrdi pod) ili kolut (tepih) kotači .
Slaznici stolice - Podne zaštitnike (za tvrde površine umjesto kotača) .
Cilindar plina - podesivi mehanizam visine .
Baza s pet točaka-obično izrađena od najlona ili metala za stabilnost .
Dizajni za proizvod i .
Razmatranja dizajna za kalup za uredske stolice
1. ergonomija i udobnost korisnika
Oblikovani oblik: Kalup mora ponoviti ergonomske krivulje kako bi podržao kralježnicu .
Lumbalna podrška: ugrađene ili podesive lumbalne zone mogu zahtijevati posebne jezgrene umetke .
Prozračnost: Ako dizajn uključuje mrežne ili ventilacijske rupe, kalup mora računati za odgovarajuće kanale protoka zraka .
2. odabir materijala
-Plastični tip:
Pp (polipropilen)-izdržljiv, fleksibilan, ekonomičan .
ABS - jači, bolji završetak, ali skuplji .
PC (polikarbonat) - visoki otpor udara (za premium stolice) .
Plastika ojačana staklenim vlaknima-dodatna krutost za tešku upotrebu .
-Debljina zida (2,5–4mm tipična):
Previše tanka → slaba struktura .
Previše debeo → Oznake sudopera, duže vrijeme hlađenja .
3. Učinkovitost protoka kalupa i hlađenja
Mjesto vrata: Optimalni položaj za minimiziranje linija zavarivanja i zračnih zamki .
Kanali za hlađenje: Pravilan dizajn hlađenja sprječava iskrivljenje i smanjuje vrijeme ciklusa .
Odzračivanje: sprječava nakupljanje plina (tragovi sagorijevanja na proizvodu) .
4. Strukturni integritet i trajnost
RIBS & EMPANCIJE: Ojačava tanke presjeke bez dodavanja težine .
Nacrt kutova (1–3 stupnja): Osigurava lako izbacivanje iz kalupa .
Undercuts: mogu zahtijevati bočne radnje, dizače ili jezgre srušenih, povećavajući složenost plijesni .
5. Površinski završni sloj i estetika
-Texttura Opcije:
Glatka (sjajna/mat)
Zrno (kožna, antiklip)
Prilagođeni logotipi/uzorci (putem EDM ili laserskog graviranja)
-Podjele linije: treba biti minimiziran ili strateški postavljen za estetiku .
6. Konstrukcija kalupa i životni vijek
Izbor čeličnih razreda:
P20, 718, NAK80 - Standard za duge proizvodne izvode .
H13 (otvrdnjani čelik)-za abrazivne materijale (e {. g ., plastika ispunjena vlaknima) .
Otpornost na koroziju: kromiranje ili posebne prevlake za vlažna okruženja .
7. dizajn sustava izbacivanja
Igle izbacivača: moraju biti postavljeni kako bi se izbjegla deformacija dijela .
Stripper ploča ili izbacivanje zraka: za složene geometrije .
8. Multi-stojica vs . kalupi s jednim stolom
Jednostruka stoka: niži trošak, sporija proizvodnja .
Multi-stojica (2-4+): brži izlaz, ali veći početni trošak .
9. tolerancija i preciznost
Standardne tolerancije: ± 0 . 1–0,3 mm (čvršće za kritične značajke).
Simulacija protoka kalupa (CAE analiza): predviđa probleme s punjenjem, hlađenjem i ratnom stranom .
Kako napraviti kvalitetan uredski kalup?
Korak 1: Definirajte zahtjeve za dizajnom
Ergonomski oblik: osigurajte da kalup slijedi načela podrške ljudske kralježnice .
Odabir materijala: Odaberite plastiku (PP, ABS, PC) na temelju potrebe trajnosti i fleksibilnosti .
Debljina stijenke (2 . 5–4mm): Izbjegavajte neravnu debljinu da biste spriječili iskrivljenje.
Nacrt kutova (1–3 stupnja): pomaže u glatkom izbacivanju .
Korak 2: Analiza protoka CAD -a i kalupa
3D modeliranje (SolidWorks, AutoCAD, UG):
Optimizirajte geometriju za injekcijsko oblikovanje .
Provjerite ima li podreza (mogu zahtijevati klizače ili dizače) .
Simulacija protoka kalupa (MoldFlow, Mollex3d):
Predviđa probleme punjenja, hlađenja i ratne stranice .
Optimizira lokacije vrata kako bi se izbjegli nedostaci .
Korak 3: Odaberite pravi čelik
Standardni kalupi: P20, 718, Nak80 čelik (dobro za 500k+ snimke) .
Područja visokog nošenja: H13 Očvršćeni čelik (za plastiku ojačane vlaknima) .
Prototipovi: aluminij (jeftiniji, ali kraći životni vijek) .
Korak 4: Precizna obrada
CNC glodanje: stvara jezgru i šupljinu s tijesnim tolerancijama (± 0 {. 05 mm).
EDM (Električna obrada pražnjenja): Za fine detalje i teksture .
Mljevenje/poliranje: osigurava glatku površinsku obradu .
Korak 5: Sustav hlađenja i odzračivanja
Konformatični kanali za hlađenje: slijedi oblik dijela za čak i hlađenje .
Pravilno odzračivanje: sprječava zamke plina (tragovi sagorijevanja) .
Korak 6: Dizajn sustava izbacivanja
Igle izbacivača: strateški postavljeni da izbjegavaju dijelu oštećenja .
Ploče za izbacivanje zraka/striptizete: za složene geometrije .
Korak 7: Sastavljanje i testiranje kalupa
Probni snimci (T1 uzorci): Provjerite ima li oštećenja poput sudopera, bljeskalice ili iskrivljenja .
Podešavanja: Fine podešena temperatura, tlak i vrijeme hlađenja .
Korak 8: Masovna proizvodnja i QC
Stroga inspekcija: mjere dimenzije, površinskog završetka i snage .
Redovito održavanje: sprječava habanje i proširuje život kalupa .
Komponente plijesni
Čelik od kalupa
Sustav vrućeg trkača
Standardni dijelovi
Zašto tražimo od kupaca da osiguraju uzorke ili crteže za povratak uredske stolice?
1. osigurava točnost dizajna
Izbjegava pogrešno tumačenje: verbalni opisi mogu biti dvosmisleni; Uzorci/crteži pružaju točne dimenzije, krivulje i značajke .
Potvrđuje ergonomiju: potvrđuje kutove lumbalnog podrške, ventilacijske rupe i druge elemente usmjerene na udobnost .
2. optimizira funkcionalnost plijesni
Identificira Undercuts & Složene značajke: Pomaže u određivanju jesu li klizači, dizači ili jezgre moguće sklopljive jezgre .
Vodiči vrata i izbacivanje dizajna: Osigurava pravilan protok materijala i lako izdanje dijela .
3. smanjuje troškove i kašnjenja
Sprječava redizajnike: Uhvat nedostataka dizajna rano izbjegava skupe modifikacije plijesni kasnije .
Točno citiranje: eliminira nagađanja u materijalu, vremenu obrade i čeličnim zahtjevima .
4. potvrđuje prikladnost materijala
Ispitivanja plastičnog ponašanja: Uzorci otkrivaju kako se materijal ispunjava, hladi i smanjuje u kalupu .
Izbjegava oštećenja: predviđa iskrivljenje, tragove sudopera ili slabe točke analizom protoka kalupa .
5. ubrzava uzorkovanje i odobrenje
Brži T1 uzorci: jasna referenca smanjuje prilagodbe pokušaja i pogrešaka .
Pojednostavljuje povratne informacije: omogućuje vam provjeru estetike (tekstura, logotipa) i funkcionalnosti rano .
FAQ
>1. Koji se materijali koriste za kalup?
Materijal kalupa: Obično očvrsnuta čelika (P20, 718, NaK80) ili aluminij za prototipove .
Ubrizgani materijal: Uobičajena plastika uključuje PP, ABS, PC ili polimere ojačane od stakloplastike za snagu i fleksibilnost .
>2. Možete li prilagoditi dizajn kalupa?
Da, proizvođači mogu:
Prilagodite ergonomske krivulje, debljine i ventilacijske rupe .
Dodajte logotipe, teksture ili posebne završne obrade .
Izmijenite za različite mehanizme predsjednika (e . g ., naslonjavanje, fiksne ili mrežne leđa) .
>3. Dajete li dijelove uzoraka prije masovne proizvodnje?
Da, uzorci T1 (prve pokusne snimke) osigurani su za odobrenje prije pune proizvodnje .
Podešavanja se mogu izvršiti ako je potrebno .
>4. Koja je minimalna količina narudžbe (MOQ)?
MOQ za plijesan: obično 1 set (prilagođeni izradu po dizajnu) .
>5. Kako osigurati kontrolu kvalitete?
Precizna obrada (cnc, edm, brušenje) .
Analiza protoka kalupa kako bi se spriječile nedostatke .
Dimenzionalne provjere i testiranje trajnosti .
>6. Nudite li održavanje/popravak plijesni?
Da, usluge uključuju:
Poliranje, oblaganje ili ponovni stroj .
Zamjena istrošenih komponenti (igle za izbacivanje, klizači) .
>7. Možete li isporučiti kalupe na međunarodnoj razini?
Da, putem zračnog tereta (brže) ili morske dostave (isplativo) .
Pravilno pakiranje za sprečavanje oštećenja .
>8. Koje formate datoteka prihvaćate za dizajn kalupa?
STEP, IGES, STL ili CAD datoteke (SolidWorks, Pro/E, AutoCAD) .
Povratne informacije kupaca
