Plastični kalup kafića

 

Naziv kalupa	Plastični kalup kafića
Proizvodni materijal	Pa 66+ gf30
Veličina proizvoda	520x380x760mm
Težina proizvoda	4,3kg
Kalup materijal za šupljinu &. Srž	P20, 718
Baza za kalup	C45
NOS šupljine	1 šupljina
Sistem ubrizgavanja	Hladni trkač
Prikladan stroj za ubrizgavanje	650T
Veličina kalupa	780x630x950mm
Život plijesni	Više od 300, 000
Vrijeme isporuke	45 dana

 

 

 

Naišli smo na mnoge kupce koji nemaju mogućnost samostalnog dizajniranja proizvoda i kalupa samih. Možemo pomoći kupcima da vrlo dobro riješe probleme. Na AOXU -u imamo 3 inženjera za dizajn kalupa i 5 inženjera za dizajn kalupa. Stoga smo u potpunosti sposobni pomoći vam da dizajnirate plastičnu stolicu kafića i plijesan.

1. Odabir materijala: Odaberite materijale pogodne za proizvodnju plastičnih stolica za kavu, poput polipropilena (PP) ili polietilena (PE), itd.

2. Strukturni dizajn: Konstrukcijski dizajn trebao bi biti čvrst i stabilan, sposoban podržati težinu stolice za kavu. U međuvremenu, treba uzeti u obzir i jednostavnost rastavljanja i održavanja kalupa.

3. Dizajn kanala protoka: Dizajnirajte sustav protočnog kanala razumno kako biste osigurali da se plastični materijal u potpunosti napuni i izbjegne oštećenja poput kratkog punjenja i mjehurića.

4. Dizajn rashladnog sustava: Razumno dizajnirajte sustav hlađenja kako biste osigurali da se plastični materijali hlade i brzo učvršćuju, povećavajući na taj način učinkovitost proizvodnje.

5.

 

 

 

Trošak dizajna:Moramo dizajnirati oblik proizvoda i oblik kalupa na temelju uzoraka koje je pružio kupac. Količina dizajnerskog troška ovisi o složenosti i inovaciji dizajna. Tijekom ovog procesa imat ćemo temeljitu komunikaciju s kupcem u vezi s problemima koji postoje u proizvodu kako bismo izbjegli nepotrebne probleme uzrokovane izmjenama proizvoda u kasnijoj fazi.

Trošak materijala:Ovo je najveći dio troškova kalupa za ubrizgavanje, uglavnom, uključujući osnovne materijale plijesni, baze kalupa (poput S50C), elektrode, standardni dijelovi, vrući trkači itd. Obično korišteni materijali za čelične kalupe uključuju S136, NAK80, 234, 2733, P20, 718, SKD11, SKD61, Itd. plijesni u najvećoj mjeri.

Troškovi obrade i proizvodnje:To se odnosi na troškove nastale u procesu pretvaranja crteža dizajna u stvarne kalupe, uključujući troškove procesa kao što su CNC obrada, električna obrada pražnjenja, rezanje žica i mljevenje. Napredna obrada strojeva znači povećanje troškova obrade, a troškovi rada kvalificiranih radnika također su vrlo visoki.

Ostali troškovi:To uključuje troškove za pakiranje, prijevoz, puštanje u pogon i druge veze. Trošak pokusa plijesni u Taizhouu također je vrlo visok. Što se više puta isprobava, to će biti veći troškovi. Iako su ti troškovi relativno mali, oni će utjecati i na konačni trošak plijesni.

 

 

Za razvoj projekta plastičnog kafića, vjerujemo da je klijent također vrlo zabrinut za datum isporuke kalupa, jer je povezan s tim kada se klijentov proizvod može pokrenuti na tržištu. Tek kada se konačni proizvod prodaje, to znači da se ulaganja kupca počinje isplatiti. Ako se kupčevi proizvodi ne pojave na tržištu u odgovarajuće vrijeme zbog kašnjenja u datumu isporuke kalupa, kupcu će uzrokovati ogromne gubitke. Stoga imamo vrlo strogu kontrolu nad datumom isporuke kalupa.

Optimizirajte postupak dizajna:Usvajanje standardizirane sheme dizajna kalupa može značajno smanjiti vrijeme dizajna. Uspostavite standardnu ​​biblioteku dijelova, poput baza kalupa, vodećih stupova, rukovoditelja itd., I izravno ih nazovite tijekom procesa dizajniranja kako biste izbjegli ponavljajući dizajn. Istodobno, formulirajte standardizirane norme i procese dizajniranja kako bi se osigurala dosljednost i učinkovitost dizajna.

Poboljšajte učinkovitost proizvodnje:Optimizirajte tehnike obrade, optimizirajte tehnike obrade kalupa i odaberite učinkovite metode i alate za obradu. Na primjer, usvajanje tehnologije brzih rezanja može značajno poboljšati učinkovitost obrade i smanjiti vrijeme obrade. Istodobno, rasporedite obradu obradu razumno kako biste izbjegli opetovano stezanje i prilagođavanje i poboljšali točnost i dosljednost obrade.

Ojačajte upravljanje lancem opskrbe:Odaberite visokokvalitetne dobavljače, pouzdane dobavljače sirovina i dobavljače komponenti kako biste osigurali kvalitetu i pravovremenu opskrbu sirovinama i komponentama. Uspostavite dugoročne i stabilne kooperativne odnose s dobavljačima, zajednički formuliraju planove opskrbe i poboljšajte pravovremenost i pouzdanost opskrbe.

Poboljšanje učinkovitosti montaže i uklanjanja pogrešaka:Dijeljenje kalupa na nekoliko modula za montažu može povećati učinkovitost i točnost montaže.

Upravljanje projektima:Pri pokretanju projekta za ubrizgavanje ili projekta preciznih dijelova, inženjerski menadžer će dobiti interni raspored na temelju naloga i naloga za kupnju. Obično je T1 ili konačni rok za isporuku 3 do 5 dana, što premašuje stvarni rok dospijeća. Ovaj će se vremenski plan distribuirati inženjeru projekta i odjelu za proizvodnju.

 

 

 

 

Čelik od kalupa

 

Sustav vrućeg trkača

 

Standardni dijelovi

 

 

 

>1. Što je plastični kalup kafića?

To je alat koji se koristi za proizvodnju plastičnih dijelova ubrizgavanjem plastike u šupljinu kalupa.

>2. Koji se materijali koriste za izradu plastičnog kalupa kafića?

Najčešći materijali koji se koriste za izradu injekcijskih kalupa su visokokvalitetni čelik, poput P20, 718, 2738, itd.

>3. Kakav je postupak izrade kalupa plastičnog kafića?

Proces izrade kalupa uključuje dizajn inženjerstva, strojne programiranje, izradu alata, testiranje kalupa i validaciju.

>4. Mogu li se plijesni prilagoditi određenim zahtjevima proizvoda?

Da, plijesni se mogu prilagoditi određenim zahtjevima proizvoda, ovisno o dizajnu i specifikacijama projekta.

>5. Koji su neki čimbenici koji trebaju uzeti u obzir prilikom izrade naših plastičnih kalupa?

Neki čimbenici koje treba uzeti u obzir pri izradi plastičnih kalupa uključuju dizajn proizvoda, odabir plastičnog materijala, odabir materijala za plijesni, kapacitet strojeva za ubrizgavanje, vrijeme hlađenja i potrebe za održavanjem kalupa.

>6. Koliko treba vremena da napravite jedan set plijesni?

Vrijeme potrebno za izradu plijesni može se razlikovati ovisno o složenosti i veličini kalupa.

Međutim, obično traje između 6 i 8 tjedana.

>7. Što se može učiniti kako bi se osigurala kvaliteta kalupa?

Kako bi se osigurala kvaliteta kalupa, pravilan dizajn i inženjering, visokokvalitetni materijali i strogi postupci kontrole kvalitete tijekom cijelog procesa izrade kalupa.

>8. Koliko dugo može trajati plijesan?

Životni vijek kalupa može varirati ovisno o kvaliteti kalupa, praksi održavanja i radnim uvjetima. Dobro održavan plijesan može trajati stotine tisuća ciklusa.

>9. Koje su prednosti izrade plastičnih kalupa za ubrizgavanje?

Neke prednosti izrade plastičnih kalupa uključuju brže vrijeme proizvodnje, niže troškove po jedinici, visoku točnost i mogućnost stvaranja složenih oblika i dizajna.

>10. Može li se naš plastični kalup kafića popraviti i održavati?

Da, može se popraviti i održavati kako bi se produžili svoj životni vijek. Redovito održavanje može spriječiti kvarove i osigurati dosljednu kvalitetu.