Panton stolica kalup

 

Naziv kalupa	Panton stolica kalup
Proizvodni materijal	Hdpe/pp, plastika
Veličina proizvoda	490x580x840mm
Težina proizvoda	1,2kg
Materijal za kalup za šupljinu i . jezgra	P20, 718
Baza za kalup	C45
NOS šupljine	1 šupljina
Sistem ubrizgavanja	Hladni/vrući trkač
Prikladan stroj za ubrizgavanje	1200T
Veličina kalupa	720x800x1100mm
Život plijesni	Više od 300, 000
Vrijeme isporuke	55 dana

 

 

 

Panton stolica je ikonična plastična stolica u obliku slova S koju je dizajnirao danski dizajner Verner Panton u 1960. Bila je to prva jedno-forma, plastična stolica koja se može ikad proizvesti, revolucionirajući dizajn namještaja sa svojim futurističkim, fluidnim oblikom .

Proizvoda Vitra od 1967. godine, stolica Panton postala je simbol pop kulture i modernističkog dizajna iz 1960 -ih, pojavljujući se u filmovima, oglasima i umjetničkim instalacijama .

Ključne karakteristike plastičnih stolica Panton

1. gladak, organski oblik

Sinusna krivulja u obliku slova S za ergonomsku udobnost .

Nema nogu ili odvojenih dijelova izrađenih od jednog komada oblikovane plastike .

2. evolucija materijala

Izvorno izrađene od poliestera ojačanih od stakloplastike, kasnijih verzija korištenih:

Polipropilen (lagan, izdržljiv, recikliran) .

Poliuretan (mekši završetak, koristi se u ograničenim izdanjima) .

3. slaganje i ušteda prostora

Dizajniran da uredno gnijezdi kad se slaže, što ga čini idealnim za moderne interijere .

4. živopisne boje

Izvorno proizvedeno podebljanim, sjajnim nijansama poput crvene, bijele, crne i pastele .

Kasnija izdanja uključuju mat i prozirne završne obrade .

5. trajnost i fleksibilnost

Plastična konstrukcija je lagana, ali čvrsta .

Otporne na nošenje, iako su rane verzije stakloplastike bile krhke .

6. Ikonični dizajnerski nasljeđe

Izdvojeno u muzejima poput Moma i Muzeja dizajna Vitra .

Sprem u modernom i suvremenom interijeru srednjeg stoljeća .

 

 

 

 

1. Originalna verzija (1960S)-poliester ojačan od stakloplastike (FRP)

Karakteristike:

Kruta, sjajna završna obrada .

Teški u usporedbi s kasnijim verzijama .

Skloni pucanju tijekom vremena (manje izdržljivo) .

Koristi: Herman Miller (rani prototipi, ograničena produkcija) .

2. 1970 s - 1990s - kruta poliuretanska pjena (PUR)

Karakteristike:

Mekši, pomalo fleksibilan osjećaj .

Lagana, ali manje izdržljiva od modernih verzija .

Površina može čip ili degradirati s UV ekspozicijom .

Koristi: vitra (prekinut zbog krhkosti) .

3. Moderna proizvodnja (od 1999.) - polipropilen (PP)

Karakteristike:

Lagan, izdržljiv i recikliran .

Polusjaj ili mat finiš (dostupan u više boja) .

Otporan na utjecaj i uv blijeđenje .

Slaganje i pogodno za unutarnju/vanjsku upotrebu .

Koristi: vitra (trenutna standardna verzija) .

 

 

 

Kompleks stolice Panton, zakrivljeni dizajn i jednodijelni postupak oblikovanja ubrizgavanja zahtijeva precizan inženjering kako bi se izbjegli nedostaci . simulacija kalupa (alat CAE za plastično oblikovanje ubrizgavanja) ključan je za optimizaciju dizajna i procesa izrade kalupa . ovdje:

1. Predvidjeti i spriječiti proizvodne nedostatke

Tanke, tekuće krivulje stolice Panton čine ga sklonim:

Warping (neujednačeno hlađenje uzrokuje izobličenje)

Oznake sudopera (debeli dijelovi se različito smanjuju)

Kratki snimci (plastika ne ispunjava kalup u potpunosti)

Linije zavarivanja (slabe točke na kojima se sastaje rastaljena plastika)

MoldFlow pomaže simulirati ove probleme prije rezanja kalupa, štedeći skupe revizije .

2. Optimizirajte protok materijala i tlak

Dugi, kontinuirani oblik stolice zahtijeva jednolični plastični tok .

Analizira kalupne analize:

Tlak ubrizgavanja (previsok=stres, preniska=nepotpuni ispuna)

Lokacije vrata (najbolje ulazne točke za plastiku)

Protok prednje temperature (sprječava prerano hlađenje)

To osigurava konzistentnu kvalitetu u masovnoj proizvodnji .

3. Poboljšati učinkovitost hlađenja

Debela baza i tanki rubovi Panton stolice hladni su različitim brzinama .

Moldaflow simulira kanale za hlađenje na:

Smanjite vrijeme ciklusa (brža proizvodnja=niži trošak)

Spriječite izvijanje (jednolično hlađenje=bolje zadržavanje oblika)

4. Testirajte različite materijale

Panton stolica napravljena je u:

Polipropilen (PP) - Standardna verzija

Plastika ojačana od stakloplastike-rana izdanja (krhka)

Poliuretan (PUR) - ograničena izdanja (mekši osjećaj)

MoldFlow predviđa kako se svaki materijal ponaša, pomažući odabiru najbolje opcije .

5. Smanjite troškove prototipa

Tradicionalna podešavanja kalupa za pokušaj i pogreške su skupe i dugotrajne .

Moldflow praktički testira dizajn, smanjujući fizičke prototipove .

6. osigurati strukturni integritet

Konzolni dizajn (bez nogu) mora podržavati težinu bez pucanja .

MoldFlow provjerava raspodjelu stresa kako bi se izbjegle slabe mrlje .

 

 

1. Dizajn i inženjering

3D modeliranje: Ergonomski dizajn u obliku slova S stolica pretvara se u CAD model .

Analiza kalupa: simulira plastični protok, hlađenje i potencijalne nedostatke (prekrivanje, sudopere) .

Dijeljenje kalupa: Kalup je podijeljen u jezgru i šupljinu (za demondiranje zakrivljenog oblika) .

2. odabir materijala kalupa

Očvršćeni čelik (za proizvodnju visokog volumena): P20, 718H, S136, H13, itd., .

Precizno obrađen da izdrži cikluse ubrizgavanja visokog tlaka .

3. cnc obrada i EDM

CNC glodanje: izrezuje jezgru i šupljinu kalupa iz čeličnih/aluminijskih blokova .

Električna obrada za pražnjenje (EDM): Usavršava složene krivulje i fine detalje .

Poliranje: osigurava glatku površinsku završnu obradu za sjajne plastične dijelove .

4. Sustav hlađenja i izbacivanja

Kanali za hlađenje: integrirani kako bi se osiguralo jednolično hlađenje i spriječilo iskrivljenje .

Igle izbacivača: Izgušite gotovu stolicu iz kalupa nakon hlađenja .

5. postupak oblikovanja ubrizgavanja

Plastično topljenje peleta: polipropilen (PP) ili drugi materijal se zagrijava .

Ubrizgavanje visokog tlaka: rastaljena plastika prisiljena je u šupljinu plijesni .

Hlađenje i očvršćivanje: stolica se otvrdne unutar kalupa .

Demodiranje: Kalup se otvara, a igle izbacivača oslobađa stolicu .

6. Testiranje i prilagodbe kvalitete

Pregled prvog članka: provjerava nedostatke (prekrivanje, sudoper) .

Podešavanje kalupa: Položaji hlađenja/vrata za fino podešavanje po potrebi .

7. masovna proizvodnja

Nakon odobrenja, kalup je instaliran u stroj za ubrizgavanje za oblikovanje za proizvodnju velike razmjere .

 

 

Čelik od kalupa

 

Sustav vrućeg trkača

 

Standardni dijelovi

 

>1. Koji se materijali koriste za kalupe Panton stolice?

Visokosenični čelik (e . g ., p20, h13) za izdržljivost u masovnoj produkciji .

>2. Koji se materijali koriste u proizvodnji Panton stolica?

Pantonove stolice obično se izrađuju od jednog komada plastike prepune ubrizgavanja, poput polipropilena ., to omogućava bešavni i izdržljiv dizajn .

>3. Mogu li se Panton stolice prilagoditi u smislu boje i završetka?

Da, stolice Pantona mogu se prilagoditi u raznim bojama i završnim obradama kako bi odgovarale različite estetike i postavki dizajna .

>4. Dajete li analizu kalupa?

Da, simuliramo punjenje, hlađenje i ratnu stranicu prije rezanja kalupa kako bismo spriječili oštećenja .

>5. Nudite li usluge održavanja?

Da, uključujući poliranje, zaštitu od korozije i zamjenu komponenata .

>6. Kako osigurati kontrolu kvalitete?

Pokusni snimci s izvješćima o inspekciji (dimenzije, površinski završetak) .

CMM (koordinatni mjerni stroj) za precizno provjeru .

>7. Kako mogu naručiti Pantonove stolice iz vaše tvornice za ubrizgavanje?

Molimo kontaktirajte naš prodajni tim za više informacija o naručivanju Pantonovih stolica iz tvornice . Možemo vam pružiti cijene, vrijeme olova i mogućnosti prilagodbe za vaše specifične potrebe .