Plastični kalup za pohranu koji se može složiti

Plastični ormarić za pohranjivanje često je korišten alat za pohranjivanje u svakodnevnom životu, koji ima prednosti velikog prostora za pohranjivanje, laganog materijala, čvrste strukture i pristupačne cijene. Dakle, koje bismo plastične materijale trebali koristiti da bi plastični ormari za pohranu bili izdržljiviji i estetski ugodniji? Ispod je analiza za svakoga.

Prvo, moramo pojasniti da je glavna sirovina za plastične ormare za pohranu plastika, a postoje mnoge vrste plastike, kao što su PP, ABS, PE itd. Dakle, na temelju karakteristika plastičnih ormara za pohranu, pri odabiru plastičnih sirovina uglavnom razmatramo sljedeće aspekte:

1. Čvrstoća i tvrdoća plastike. Budući da plastični ormari za pohranu obično moraju izdržati veliku težinu, moramo odabrati plastične materijale određene čvrstoće i tvrdoće, poput ABS-a.

2. Otpornost plastike na toplinu i hladnoću. U svakodnevnoj uporabi, plastični ormari za pohranu mogu se staviti na izravnu sunčevu svjetlost ili koristiti u hladnim okruženjima, tako da moramo odabrati plastične materijale s dobrom otpornošću na toplinu i hladnoću, kao što je PP.

3. Otpornost plastike na koroziju i habanje. Budući da plastični ormari za pohranu mogu doći u dodir s korozivnim tvarima kao što su jake kiseline i lužine, ili se često premještaju, moramo odabrati plastične materijale s određenom otpornošću na koroziju i habanje, kao što je PE.

4. Boja i prozirnost plastike. Plastične ormare za pohranu obično je potrebno uskladiti s kućnim okruženjem, stoga moramo odabrati plastične materijale određene boje i prozirnosti, poput ABS-a.

Stoga, općenito, za plastične ormare za pohranu, odabir plastičnih materijala kao što su PP i ABS vrlo je dobar izbor. Naravno, kada donosimo praktične izbore, također trebamo sveobuhvatno razmotriti čimbenike kao što su specifične karakteristike proizvoda i ugled robne marke.

Kalupi za plastične ormare ključni su alati za izradu plastičnih ormara. Kvaliteta i točnost kalupa izravno utječu na kvalitetu i učinkovitost skladišnog ormara. Precizna strojna obrada kalupa za plastične ormare jedan je od nužnih koraka. Naučimo sada o strojevima potrebnim za preciznu obradu kalupa za plastične ormare?

1. CNC tokarski stroj: CNC tokarski stroj nezaobilazan je stroj za obradu kalupa. Može automatski obraditi dijelove s različitim zahtjevima preciznosti na temelju projektnih crteža, a također ima prednosti kao što su velika brzina, visoka preciznost i visoka učinkovitost.

2. CNC glodalica: CNC glodalice mogu obrađivati ​​različite krivulje, površine i složene dijelove, posebno pogodne za proizvodnju velikih kalupa. Točnost obrade, učinkovitost i kvaliteta gotovog proizvoda CNC glodalica viši su od tradicionalnih alatnih strojeva.

3. Stroj za obradu s električnim pražnjenjem: Stroj za obradu s električnim pražnjenjem neophodna je oprema za obradu kalupa složenih oblika i oštrih kutova. Može precizno rezati različite metalne materijale i proizvoditi visoko precizne dijelove kalupa.

4. CNC stroj za rezanje: CNC stroj za rezanje prikladan je za rezanje različitih materijala, uključujući plastiku, drvo, metal itd. Može proizvesti dijelove kalupa koji zadovoljavaju zahtjeve putem digitalnih operacija.

5. Brusilica za kalupe: Brusilica za kalupe je precizni alatni stroj koji se koristi za brušenje visoko preciznih dijelova kalupa. Ima karakteristike visoke preciznosti i visoke učinkovitosti i može se koristiti za proizvodnju visoko preciznih dodataka za kalupe.

Prvo, toplinska obrada može poboljšati čvrstoću kalupnog čelika. Tlak i trenje koje ima kalup tijekom rada su značajni, a šupljina kalupa i kanal vode za hlađenje mogu pretrpjeti ozbiljne deformacije i pucanje zbog dugotrajnog rada pod visokom temperaturom i pritiskom, što utječe na životni vijek kalupa. Toplinskom obradom može se poboljšati čvrstoća kalupnog čelika, povećati otpornost na habanje i torziju kalupa, čime se produljuje životni vijek kalupa.

Drugo, toplinska obrada može poboljšati tvrdoću kalupnog čelika. Tvrdoća kalupa ima značajan utjecaj na kvalitetu površine i točnost proizvoda. Stoga je za kalupni čelik tvrdoća vrlo važan pokazatelj. Toplinska obrada može pročistiti veličinu zrna čelika, poboljšati njegovu tvrdoću i osigurati točnost strojne obrade i glatkoću površine kalupa.

Opet, toplinska obrada može poboljšati unutarnju strukturu i svojstva kalupnog čelika. Struktura i svojstva čelika jedan su od ključnih čimbenika koji utječu na kvalitetu kalupa, a toplinska obrada može promijeniti strukturu i svojstva čelika, čineći ga ujednačenijim, profinjenijim i stabilnijim te poboljšavajući performanse kalupa.

Dizajn sustava za hlađenje kalupa igra ključnu ulogu u brzini oblikovanja, kvaliteti izgleda, stopi skupljanja, unutarnjoj strukturi i drugim aspektima plastičnih ormara za pohranu. Kako bismo poboljšali učinkovitost i kvalitetu proizvodnje kalupa za plastične ormare, moramo obratiti pozornost na sljedeće točke pri projektiranju rashladnog sustava:

1. Smanjite temperaturu tijekom procesa injekcijskog prešanja što je više moguće kako biste produžili životni vijek i produktivnost kalupa. Prilikom projektiranja rashladnog sustava potrebno je uzeti u obzir brzinu protoka plastike i brzinu prijenosa materijala kako bi se osigurala jednolika raspodjela temperature u različitim dijelovima i poboljšala stabilnost injekcijskog prešanja.

2. Pokušajte koristiti više metoda opskrbe vodom za hlađenje što je više moguće kako biste izbjegli lokalno pregrijavanje ili podhlađenje uzrokovano jednim protokom vode za hlađenje, što može rezultirati lošim izgledom proizvoda ili čak lomljenjem proizvoda.

3. Odaberite rashladne sustave s različitim materijalima prema stvarnoj situaciji. Za plastiku visoke tvrdoće i otpornosti na habanje potrebno je koristiti rashladne vodilice, elektroničke regulatore temperature vode, senzore tlaka i momenta i druga tehnička sredstva za postizanje odgovarajućeg procesa hlađenja.

4. Adaptivno prilagodite temperaturu prema različitim zahtjevima procesa. U dizajnu rashladnog sustava, temperatura i brzina dovoda rashladne vode mogu se prilagoditi prema stvarnim zahtjevima proizvodnje i karakteristikama materijala kako bi se postigli optimizirani rezultati proizvodnje.

Mould Steel

Hot Runner sustav

Standardni dijelovi