Kalup kutije za ladice za brizganje plastike

 

Naziv kalupa	Višeslojni kalup za plastične ladice za pohranu
Materijal proizvoda	HDPE, plastika
Veličina proizvoda	130X91X152 mm
Težina proizvoda	3,5 kg
Materijal kalupa za šupljine &. Jezgra	C45, P20, 718, 2738
Baza kalupa	C45
Sustav ubrizgavanja	Otvorena vrata ili ventilska vrata vrućeg kanala
Prikladan stroj za brizganje	550T
Veličina kalupa	235x175x105 mm
Životni vijek kalupa	Više od 300000kom

 

 

Nosivost plastične kutije s ladicama za pohranu općenito ovisi o sljedećim aspektima.

Prvo,materijal plastičnog ormarića za pohranjivanje određuje njegovu gornju granicu nosivosti. Visokokvalitetni plastični ormari za pohranu obično se proizvode od visokokvalitetnih sirovina kao što su polipropilen (PP) ili polietilen (PE), koji imaju visoku čvrstoću, žilavost i izdržljivost, čime se osigurava da ormar za pohranu može izdržati odgovarajuću težinu tijekom upotrebe.

Drugo,dizajn plastičnih ormara za pohranu također ima odlučujući utjecaj na njihovu nosivost. Neki ormari za pohranu s ojačanom strukturom mogu izdržati veću težinu, poput onih s ojačanim podom ili zadebljanim bočnim stranicama. Osim toga, struktura ormara uglavnom se dijeli na dvije vrste: otvorene i zatvorene. Među njima, zatvoreni plastični ormari za pohranu imaju bolju nosivost u usporedbi s otvorenim ormarima, jer zatvoreni dizajn može raspršiti težinu, smanjiti točke pritiska u ormaru i povećati stabilnost cijelog ormara.

Konačno,okolina uporabe također je jedan od odlučujućih čimbenika nosivosti plastičnih ormara za pohranu. Ako se plastični ormari za skladištenje stave u vlažnu okolinu, njihova nosivost može biti oslabljena zbog starenja materijala ili deformacije. Pazite da ga ne postavljate na sunčana ili vlažna mjesta, a također izbjegavajte pretjerani pritisak teških predmeta na ormarić.

 

 

 

 

1. Visoka proizvodna učinkovitost: Proizvodnjom plastičnih ormara za skladištenje kroz kalupe, isti se proizvodi mogu proizvesti u velikim količinama. Proces proizvodnje kalupa je napredan, s visokom učinkovitošću proizvodnje, što može uvelike skratiti proizvodni ciklus, poboljšati učinkovitost proizvodnje i smanjiti troškove.

2. Stabilna i pouzdana kvaliteta: Kroz proizvodnju kalupa, kvaliteta proizvedenih plastičnih ormara za pohranu može biti stabilna i pouzdana. Preciznost proizvodnje kalupa je visoka, što može osigurati točnu veličinu proizvoda, spriječiti deformacije i održati stabilnu kvalitetu proizvoda.

3. Očita troškovna prednost: Proizvodnja plastičnih ormara za pohranu u kalupu može smanjiti razne troškove kao što su troškovi sirovina i troškovi rada. U isto vrijeme, kalupi imaju značajku ponovljene uporabe, što može uvelike smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati profitabilnost poduzeća.

4. Širok raspon primjene: Plastični ormari za pohranu naširoko se koriste u domu, uredu, logistici i drugim područjima, tako da postoji velika potražnja za poduzećima koja proizvode plastične ormare za pohranu. Proizvodnja kalupa za plastične ormare može zadovoljiti potrebe različitih poduzeća, au isto vrijeme mogu se razviti različiti stilovi i specifikacije proizvoda kako bi se zadovoljila potražnja na tržištu.

 

 

Ormar za pohranjivanje materijala često je korištena kutija za pohranu u našem svakodnevnom životu, koja ima karakteristike čvrste, izdržljive i lake za čišćenje. Stoga je njegova kvaliteta vrlo važna. Među njima, proces proizvodnje plastičnih ormara za pohranu uključuje više ključnih procesa injekcijskog prešanja. Pogledajmo uobičajene probleme u procesu brizganja za plastične ormare za pohranu.

1. Pitanja dizajna kalupa

Kalup je neizostavan dio procesa injekcijskog prešanja, a dizajn kalupa utječe na kvalitetu plastičnih dijelova. Ako dizajn strukture kalupa nije razuman, lako je uzrokovati defekte injekcijskog prešanja, probleme s veličinom, kvalitetom izgleda i mehaničkim svojstvima plastičnih dijelova, tako da dizajn kalupa treba biti razuman i točan.

2. Problemi s plastičnim materijalom

Plastični materijal ključni je korak u injekcijskom prešanju, a odabir različitih plastičnih materijala može imati značajan utjecaj na kvalitetu i performanse proizvoda. Stoga je odabir odgovarajućeg plastičnog materijala vrlo važan. Korištenje plastičnih materijala niske kvalitete neće utjecati samo na mehanička svojstva i kvalitetu izgleda plastičnih dijelova, već će također imati značajan utjecaj na životni vijek proizvoda.

3. Problemi procesa injekcijskog prešanja

Tijekom procesa injekcijskog prešanja, kontrola tlaka, temperature, brzine ubrizgavanja i drugih aspekata stroja za injekcijsko prešanje mora biti vrlo precizna, inače je lako izazvati neželjene pojave kao što su plastična deformacija i sinteriranje.

4. Problemi s podmazivanjem

Podmazivanje je neizostavan dio procesa injekcijskog prešanja. Odgovarajuća maziva mogu ne samo smanjiti trošenje kalupa i produžiti životni vijek, već i poboljšati proces injekcijskog prešanja, povećati kvalitetu proizvoda i učinkovitost proizvodnje.

 

 

Kao važna komponenta kalupa za plastične kutije s ladicama, sustav vrućeg kanala igra ključnu ulogu. Stoga, kada biramo sustav vrućeg toka za kalupe za plastične ormare, trebamo obratiti pozornost na sljedeće točke:

1, Odaberite na temelju karakteristika dizajna kalupa kutije za ladice

Prilikom odabira sustava s vrućim kanalima, prvo što treba uzeti u obzir su karakteristike dizajna kalupa za plastične ormare. Na primjer, poseban oblik, veličina, kvaliteta i drugi zahtjevi potrebni za proizvedeni plastični ormarić za pohranjivanje izravno će utjecati na dizajn i odabir sustava vrućeg kanala.

2, Razmotrite stabilnost i točnost sustava vrućeg kanala

Stabilnost i točnost vrućeg sustava presudni su za proizvodnju kalupa za kutije s ladicama. Stoga je pri odabiru sustava s vrućim kanalima potrebno sveobuhvatno razmotriti čimbenike kao što su izvedba, proces i cijena sustava s vrućim kanalima. Visokokvalitetni sustav vrućeg toka može osigurati precizniji i stabilniji proizvodni proces za plastične proizvode, poboljšavajući kvalitetu proizvoda plastičnih ormarića.

3, Obratite pozornost na utjecaj sustava vrućeg kanala na proizvode s kutijama s ladicama

U procesu projektiranja i odabira sustava s vrućim kanalima, posebnu pozornost treba posvetiti utjecaju sustava s vrućim kanalima na proizvode plastičnih ormara za pohranu. Pretjerano visoka temperatura ili pritisak mogu uzrokovati da proizvod postane krt, dok niska temperatura ili pritisak mogu dovesti do olabavljenja ili pucanja proizvoda. Stoga je pri odabiru sustava s vrućim kanalima potrebno sveobuhvatno razmotriti proizvodni proces plastičnih proizvoda, projektirati i razumno odabrati sustav s vrućim kanalima.

 

 

 

 

Mould Steel

Hot Runner sustav

Standardni dijelovi