Specifikacije kalupa
|
Naziv kalupa |
Ormar Ormar Ormar za pohranu Kalup za ubrizgavanje |
|
Materijal proizvoda |
HDPE, plastika |
|
Veličina proizvoda |
610X355X375 mm |
|
Težina proizvoda |
5,1 kg |
|
Materijal kalupa za šupljine &. Jezgra |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Baza kalupa |
C45 |
|
Sustav ubrizgavanja |
Otvorena vrata ili ventilska vrata vrućeg kanala |
|
Prikladan stroj za brizganje |
650T |
|
Veličina kalupa |
730x460x490 mm |
|
Životni vijek kalupa |
Više od 300000kom |
ŠtoKind of Closet Ormar Storage CabinetAre Popularno?

Prvo, materijal ormara za pohranjivanje zahtijeva proizvodnju visokokvalitetne ekološki prihvatljive plastike, sa karakteristikama kao što su otpornost na padove i otpornost na vlagu. Sa stalnim poboljšanjem svijesti ljudi o zaštiti zdravlja i okoliša, javnost daje prednost ekološki prihvatljivijim materijalima. Stoga su ormari za pohranu izrađeni od visokokvalitetne i ekološki prihvatljive plastike postali mainstream na tržištu.
Drugo, jednostavno sastavljanje također je popularna značajka. Plastični ormarić za odlaganje odjeće ima humanizirani dizajn koji se lako i brzo sastavlja bez potrebe za bilo kakvim alatom. Općenito, ima bajunet strukturu ili strukturu rukava, što olakšava sastavljanje čak i djeci kod kuće.
Konačno, različite veličine, stilovi i boje plastičnih ormara za odlaganje odjeće također su važni čimbenici koji privlače potrošače. Ormari različitih veličina mogu zadovoljiti potrebe različitih korisnika, dok jedinstveni stilovi i različite boje mogu omogućiti korisnicima da oslobode širu maštu u uređenju doma.
Sve u svemu, visokokvalitetni ekološki prihvatljivi materijali, lagani i jednostavni za sastavljanje, različite veličine, stilovi i boje važni su čimbenici koji utječu na popularnost plastičnih ormara za odlaganje odjeće. U budućnosti, s razvojem tehnologije i promjenama u životu, ormari za pohranu nastavit će se inovirati i razvijati, pružajući ljudima bolje iskustvo pohrane kod kuće.
Dizajn za proizvod &. Kalup

KakoTo CcrijevoA HotRunnerFili ormar Ormar za pohranuKalup?

Prilikom odabira vrućeg kanala za kalupe za plastične ormare za pohranu, treba uzeti u obzir sljedeće čimbenike:
1. Odabir materijala: Za plastične kalupe obično se koriste materijali kao što su ABS, PP, PE itd. Talište i tečljivost svakog materijala su različiti, pa je potrebno odabrati odgovarajući sustav vrućeg toka prema tome.
2. Struktura proizvoda: Različite strukture proizvoda imat će različite zahtjeve za oblikovanje, kao što su debljina stjenke, površina poprečnog presjeka itd. Stoga je potrebno odabrati odgovarajuću vrstu vrućeg kanala na temelju strukture proizvoda, kao što je ravna, točkasta matrica, prekidač, itd.
3. Zahtjevi za učinkovitost proizvodnje: Za situacije u kojima je potrebna proizvodnja visoke učinkovitosti, može se razmotriti tehnologija kontrole temperature toplotoka. Korištenje tehnologije kontrole temperature vrućeg kanala može smanjiti stope grešaka proizvoda, ubrzati brzinu proizvodnje i poboljšati učinkovitost proizvodnje.
4. Troškovi održavanja: Troškovi održavanja različitih tipova sustava s vrućim kanalima variraju. Stoga je pri odabiru potrebno uzeti u obzir troškove održavanja i odabrati najisplativiji sustav vrućeg kanala za poduzeće.
KakoTo IpoboljšatiTonDdimenzionalanAtočnost odPlasticStorageCkabinetKalup?
Dimenzionalna točnost kalupa za plastične ormare ključni je korak u proizvodnji, koji izravno utječe na kvalitetu i tržišnu konkurentnost proizvoda. Stoga je poboljšanje dimenzionalne točnosti kalupa postalo smjer na koji poduzeća moraju obratiti pozornost. Evo nekoliko metoda za poboljšanje točnosti dimenzija kalupa za plastične ormare:
1. Odaberite visokokvalitetne materijale: Kvaliteta materijala kalupa jedan je od ključnih čimbenika koji utječu na točnost dimenzija kalupa. Odabir visokokvalitetnih materijala uvelike će poboljšati tvrdoću, otpornost na trošenje i otpornost na koroziju kalupa, smanjiti deformacije i time poboljšati točnost dimenzija.
2. Optimizirajte dizajn kalupa: Dizajn kalupa bitan je korak u procesu proizvodnje koji se ne može zanemariti. Optimiziranjem strukture i oblika kalupa, trenje i deformacije između komponenti mogu se smanjiti, čime se smanjuju pogreške u proizvodnom procesu. Osim toga, razumna struktura može učiniti kalup lakim za rastavljanje, čišćenje i održavanje, pružajući pogodnost za proizvodnju.
3. Kontrola procesa proizvodnje kalupa: U procesu proizvodnje kalupa potrebno je strogo kontrolirati točnost, temperaturu i tlak različitih parametara. Na primjer, visokokvalitetne CNC glodalice ili strojevi za rezanje žice, kao i odgovarajuće tehnike obrade, mogu se koristiti kako bi se osigurala točnost proizvodnje i kvaliteta površine kalupa.
4. Pojačajte inspekciju i prilagodbu: Nakon što je proizvodnja kalupa završena, potrebna je stroga inspekcija dimenzija kako bi se osigurala točnost kalupa. Ako se pronađu bilo kakve netočne dimenzije, potrebno ih je pravodobno prilagoditi i potrebno je dati povratne informacije proizvodnom procesu kako bi se kontinuirano poboljšavao proizvodni proces kalupa i tijek rada.
PoliranjeStepsFiliPlasticStorageCkabinetKalup
Prvi korak je čišćenje površine kalupa. Sredstvom za čišćenje i mekom krpom temeljito očistite prašinu, prljavštinu i masnoću s površine kalupa. Ovo je prvi i najvažniji korak u poliranju, a potrebno je osigurati da površina kalupa bude čista i bez nečistoća.
Drugi korak, poliranje brusnim papirom. Odaberite odgovarajući brusni papir i postupno polirajte površinu kalupa od grube prema finoj, dok se problemi kao što su ogrebotine i oksidacija ne riješe. Odabir debljine i vrijeme poliranja brusnog papira treba odrediti prema specifičnoj situaciji, a treba izbjegavati pretjerano poliranje ili korištenje previše finog brusnog papira kako bi se izbjeglo oštećenje površine kalupa.
Treći korak, prebacite se na krpu za poliranje. Odaberite odgovarajuću krpu za poliranje, nanesite na nju prašak za poliranje i odnesite je na površinu kalupa za poliranje. Treba napomenuti da tehnika poliranja treba biti nježna, a treba izbjegavati pretjerano brisanje na istom mjestu kako se ne bi oštetila površina kalupa.
Četvrti korak, očistite površinu kalupa. Sredstvom za čišćenje i mekom krpom očistite prah za poliranje i prljavštinu s površine kalupa, kako ne biste utjecali na površinski učinak kalupa.
Isprobavanje kalupaOrmar Ormar Ormar za pohranu Kalup za ubrizgavanje
Paket &. Dostava

Komponente kalupa
Mould Steel

Hot Runner sustav

Standardni dijelovi

FAQ
P: Što je kalup za brizganje plastičnih ormarića?
O: Kalup za ubrizgavanje plastičnih ormara za pohranu je alat za proizvodnju plastičnih ormara za pohranu ubrizgavanjem plastike u šupljinu kalupa.
P: Koji se materijal koristi za izradu kalupa za brizganje plastičnih ormarića?
O: Najčešći materijal koji se koristi za proizvodnju kalupa za ubrizgavanje je visokokvalitetni čelik, kao što je P20, 718, 2738 itd.
P: Kakav je proces izrade kalupa za brizganje plastičnih ormara za skladištenje?
O: Proces proizvodnje kalupa uključuje projektiranje, strojno programiranje, proizvodnju kalupa, ispitivanje kalupa i validaciju.
P: Što je s kontrolom kvalitete u vašoj tvornici?
O: Vjerujemo da je "Kvaliteta iznad svega". Imamo profesionalni tim za kontrolu kvalitete. Naš QC tim uglavnom provodi sljedeće postupke:
A) Kontrola optimizacije dizajna
B) Inspekcija tvrdoće čelika kalupa
C) Inspekcija sklopa kalupa
D) Izvješće o ispitivanju kalupa i inspekcija uzoraka
E) Završna inspekcija kalupa i pakiranja prije otpreme. Ako imate još pitanja, slobodno nas kontaktirajte
nas kao ispod:
P: Ako vam dostavim 3D crteže svog proizvoda, možete li ponuditi ponudu i izraditi kalup prema 3D crtežima?
O: Da. Datoteke DWG, DXF, STEP, IGS i XT mogu se koristiti za ponudu i izradu kalupa na temelju vašeg modela - to može uštedjeti vrijeme i novac u proizvodnji vaših dijelova.
P: Koji je plastični materijal najprikladniji za moj dizajn/komponentu?
O: Izbor plastičnih materijala ovisi o primjeni proizvoda. Nakon što provjerimo funkcionalnost, dat ćemo vam neke prijedloge. Možemo provesti testove kalupa koristeći različite materijale prema vašim zahtjevima.
P: Koliko je vrijeme isporuke za vaše kalupe?
O: 1) Dizajn kalupa traje 1-2 tjedana
2) Kada odobrite naše crteže kalupa. Počet ćemo s izradom kalupa.
3) T0 vrijeme isporuke: 1-3 mjeseci. Ovisi o kalupu.
4) Uzorak T1 bit će vam poslan na potvrdu.
5) Pošiljka: Unutar tjedan dana nakon što potvrdite naš konačni uzorak.
P: Kako poslati?
O: Morem ili zrakom. Iz luke Ningbo ili Šangaj
Povratne informacije kupaca





