Plastični kalup za kauč

 

Naziv kalupa	Plastični kalup za kauč
Proizvodni materijal	Pp
Veličina proizvoda	850x430x580mm
Težina proizvoda	9kg
Kalup materijal za šupljinu &. Srž	P20, 718
Baza za kalup	C45
NOS šupljine	1 šupljina
Sistem ubrizgavanja	Kineski brend vrući trkač
Prikladan stroj za ubrizgavanje	1000T
Veličina kalupa	1280X780X 860 mm
Život plijesni	Više od 300 000 pcs
Vrijeme isporuke	55 dana

 

 

Vodootporna: Plastične kaučice ne trule se ili deformiraju zbog uranjanja vlage ili vode, što ih čini prikladnijim za vanjsku upotrebu ili vlažna područja.

Prijenosni i jednostavan za pomicanje: U usporedbi sa stolicama izrađenim od drugih materijala, plastične kaučice su lakše i lakše za nošenje. Posebno su praktični za situacije u kojima je potreban čest kretanje ili transport.

Otpornost na koroziju: Svojstva materijala plastičnih kauča stolice čine ih otpornim na koroziju. Čak i u teškim uvjetima kao što su visoke temperature, vlaga i zagađenje, oni mogu održavati stabilne performanse.

Estetski ugodno: Izgled plastičnih kauča s kaučama relativno je jednostavan i svijetli, a obično se koriste na javnim mjestima ili u kućnim postavkama.

Deformabilno: Plastične stolice kauča sklone su deformaciji, posebno nakon dugotrajne uporabe, kada se veća vjerojatnost da će se pojaviti problemi.

U skladu s starenjem: plastične stolice za kauče, kada su dugo izložene suncu ili u teškim okruženjima, njihove su površine sklone propadanju i starenju, što utječu na njihov radni vijek.

Nije ekološki prihvatljivo: plastične kaučice stolice obično su izrađene od plastičnih materijala. Ovi se materijali ne raspadaju dobro i stoga imaju štetni utjecaj na okoliš.

Loša udobnost sjedenja: U usporedbi sa stolicama izrađenim od drugih materijala, plastične kaučice s kaučama nude manje udobne sjedala.

Plastične stolice za kauče imaju svoje jedinstvene prednosti i nedostatke. Kada ih koristite, potrebno je uzeti u obzir posebne okolnosti. Ako ih trebate koristiti na otvorenom ili u vlažnom okruženju ili ako vam trebaju stolice koje su lagane i jednostavne za pomicanje, tada su plastične kaučine stolice dobar izbor. Međutim, ako cijenite čimbenike kao što su udobnost i ljubaznost okoliša, možda ćete trebati odabrati stolice izrađene od drugih materijala.

 

 

 

 

UG softver je profesionalni softver za 3D dizajn, koji se široko koristi u industrijskom dizajnu i poljima za proizvodnju kalupa. Korištenje UG -a za dizajniranje plastičnog kalupa za kauč kauča može nam pomoći da učinkovitije dovršimo postupak dizajna proizvoda i proizvodnje te poboljšati učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.

Korak 1: Priprema. Prije upotrebe UG softvera za dizajniranje plastičnog kalupa kalupa kauča, potrebno je imati detaljno razumijevanje i analizu strukture i dimenzija stolice za sofa. Istodobno, potrebno je utvrditi zahtjeve za dizajnom i proces proizvodnje kalupa nastavnice kauča.

Korak 2: Stvorite model. Upotrijebite UG softver za stvaranje trodimenzionalnog modela kalupa kalupa kauča. To se može postići crtanjem skica, istezanja, rotacije i drugih funkcija kako bi se brzo i precizno utvrdila struktura kalupa. Istodobno, s obzirom na stvarne uvjete proizvodnje i upotrebe kalupa, model također treba pravilno prilagoditi i optimizirati.

Korak 3: Dodajte detalje. Na temelju modela, dodajte detaljne dizajne poput rupa s navojem i komoda kako biste ispunili funkcionalne i estetske zahtjeve kalupa. Prilikom dodavanja detalja potrebno je razmotriti jednostavnu upotrebu i troškove proizvodnje kalupa.

Korak 4: Skupština. Sve komponente sakupite zajedno kako biste dovršili dizajn cijelog kalupa nastavnice. Tijekom postupka montaže potrebno je osigurati točnost podudaranja i koordinaciju između svake komponente kako bi se osigurao normalan rad kalupa.

Korak 5: Provesti analizu i optimizaciju. Koristite funkciju analize UG softvera za procjenu dizajna, identificiranje potencijalnih problema i implementaciju optimizacija. Kroz simulaciju i analizu procesa identificirajte uska grla i točke poboljšanja u dizajnu kalupa kako biste osigurali da stabilnost i performanse kalupa udovoljavaju zahtjevima.

Korak 6: Generirajte proizvodne crteže. Pretvorite dizajnirani kalup za kauč kauča u proizvodne crteže, uključujući crteže dijelova, crteže za montažu, dimenzijske napomene i druge sadržaje. Ovi su crteži ključni za preciznu proizvodnju i sastavljanje kalupa.

Prilikom dizajniranja plastičnog kalupa kalupa kauča pomoću UG softvera, potrebno je da imamo jasno razumijevanje i planiranje proizvoda i proces proizvodnje kalupa. Istodobno, trebali bismo biti dobri u potpunosti iskoristiti različite funkcije softvera za obavljanje detaljnog dizajna i optimizacije. Samo kontinuiranim poboljšanjem naših vještina i tehničke razine možemo dizajnirati visokokvalitetni i visoko učinkovit kalup kalupa na kašici.

 

 

Dizajn inicijalizacije sustava vrućeg trkača: Potrebno je jasno naznačiti broj točaka koji je potreban vrući trkač, približni položaj mlaznica za ubrizgavanje na kalupu i približna težina dijelova. Bez obzira na to koji se FEA softver koristi, CAE model bi trebao biti u mogućnosti predstavljati dizajn kalupa Hot Runner. Duljina i udaljenost protočnog kanala mogu se prilagoditi nakon preliminarne analize kasnije. Za FEA analizu sustava vrućeg trkača, plastični dio samo treba jednostavno predstaviti. Da bi se dobili specifičniji rezultati, podaci o analizi plastičnog dijela prema kalupu mogu se kombinirati za referencu.

Svojstva materijala: Odaberite svojstva materijala koja će se koristiti u ovoj analizi iz knjižnice materijala. Unesite potrebni parametri kalupa: temperatura kalupa, temperatura taljenja i tlak držanja. Uz ove internetske informacije, FEA se može pokrenuti.

Broj rupa vrata: Rezultati analize pada tlaka mogu vam pomoći da se utvrdi hoće li koristiti više rupa vrata. Ako je pad tlaka preko rupa vrata visok, u dizajnu je potrebno dodati više rupa za vrata kako bi se smanjio tlak ubrizgavanja potreban za punjenje plastičnog dijela.

Broj šupljina: Za kalupe ili kalupe za više špeastilacije za kompletne proizvode, rezultati pada tlaka i analize volumena sustava protočnog kanala također mogu pomoći dizajnerima da odrede odgovarajući broj kapije koja će se koristiti u dizajnu. Prema tlaku ubrizgavanja dizajnerskog objekta, broj šupljina može se povećati ili smanjivati kako se pad tlaka kroz mlaznicu za ubrizgavanje povećava ili smanjuje. Ako je preostalo previše materijala na ploči protočnog kanala, broj šupljina u dizajnu može se smanjiti.

Položaj mlaznice: Nakon što se utvrdi broj mlaznica, može se početi provjeriti je li položaj mlaznica u kalupu razuman. FEA analiza prikazat će rezultate punjenja sustava vrućeg trkača. Dizajner može vizualno provjeriti je li sustav vrućeg trkača na temelju trenutne položaja mlaznice dostigao ravnotežu. Budući da se CAE model može lako izmijeniti, položaj mlaznice može se premjestiti na drugo mjesto, a zatim se FEA analiza može ponovo pokrenuti. Uspoređujući, pomoći će u pronalaženju odgovarajućeg položaja mlaznica u dizajnu kalupa.

Veličina vrata: Jedan od izazovnih aspekata dizajna u sustavu vrućeg trkača je određivanje odgovarajuće veličine vrata za materijal.

Za dizajne različitih materijala: Početni CAE model može provesti analizu neovisno o odabiru materijala, pa se za različite simulacijske analize mogu razmotriti različiti materijali.

Hladno hlađenje: Da bi se smanjili troškovi, ciklus oblikovanja kalupa je presudan. FEA analiza sustava vrućeg trkača može izračunati vrijeme hlađenja na temelju temperature materijala, kalupa i taline.