Plastični kalup za kašik od leda

 

Naziv kalupa	Plastični kalup za kašik od leda
Proizvodni materijal	PMMA, PC, PP
Veličina proizvoda	130x180x210mm
Težina proizvoda	450g
Kalup materijal za šupljinu &. Srž	Assab 718 SKD61 H13
Baza za kalup	P20
Sistem ubrizgavanja	Yudo igle ventil 8- Point Hot Runner
Prikladan stroj za ubrizgavanje	450T
Veličina kalupa	255x385x430mm
Život plijesni	Više od 300, 000

 

 

Prvo,Jedan od uobičajenih materijala za plastične kante za led je polietilen (PE). Polietilen je termoplastika s izvrsnom otpornošću na habanje i otpornošću na koroziju, kao i određena žilavost i čvrstoća. Plastična kanta za led napravljena od PE ima glatku površinu, lako je čisti, ima dobru izdržljivost i pogodan je za svakodnevnu upotrebu.

Drugo,Polipropilen (PP) je također jedan od uobičajenih plastičnih materijala za led. Polipropilen je polimer visoke molekulske mase s izvrsnom otpornošću na visoku temperaturu i kemijskom otpornošću. Plastične ledene kante izrađene od PP-a nisu lako deformirane, otporne na visoke temperature i pogodne za dugotrajno skladištenje kockica leda i hlađene hrane.

Pored,Polivinil -klorid (PVC) je također uobičajeni plastični materijal za led. PVC je termoplastika s otpornošću na vremenske uvjete i otpornosti na koroziju, kao i dobru mehaničku čvrstoću i obradu. Plastične ledene kante izrađene od PVC -a imaju glatku površinu, snažnu izdržljivost i relativno pristupačne cijene.

Pored toga, u određenoj mjeri se koriste i polistiren (PS) i polikarbonat (PC). PS je prozirni materijal s dobrom hladnom otporom i žilavošću, pogodan za izradu prozirnih kanti za led; PC ima izvrsnu otpornost na udarce i visoku temperaturnu toplinsku otpornost, što se može koristiti za izradu izdržljivih plastičnih kanti za led.

 

 

 

 

Prvo što mi padne na pamet je razlika u materijalima. Različite tvrtke mogu koristiti različite kvalitete čelika ili drugih materijala, što izravno utječe na troškove i životni vijek kalupa. Na primjer, neke tvrtke mogu koristiti uvezeni čelik s visokom tvrdoćom, dok druge mogu koristiti obični čelik iz domaćeg, što rezultira različitim cijenama i kvalitetom.

Slijedi proces proizvodnje. Neke tvrtke mogu imati napredniju opremu, kao što su visoko precizni CNC strojni strojevi ili oprema za obradu električnog pražnjenja, koji mogu proizvesti plijesni s većom preciznošću, ali troškovi opreme također su visoki, što rezultira većim citatima. Tvrtke sa slabijom tehnologijom mogu koristiti tradicionalne metode, koje imaju niže troškove, ali mogu nedostajati točnost i izdržljivost.

Sljedeće su mogućnosti dizajna i inženjerstva. Racionalnost dizajna kalupa ima značajan utjecaj na kvalitetu proizvoda. Iskusni inženjeri mogu optimizirati nacrte za smanjenje problema s proizvodnjom, dok loš dizajn može dovesti do oštećenja proizvoda i povećati troškove kasnijih izmjena. Dobro dizajnirana tvrtka može naplatiti veće naknade, ali kvaliteta je stabilnija.

Sustav kontrole kvalitete je presudan. Neke tvrtke imaju stroge postupke ispitivanja, kao što su trodimenzionalno mjerenje, pokusno oblikovanje itd. Kako bi se osiguralo kvalificirana svaka veza, što povećava troškove, ali jamči kvalitetu. Tvrtke s LAX kontrolom kvalitete mogu preskočiti ove korake, što rezultira nižim cijenama, ali većim rizicima.

Vrijeme isporuke i usluga nakon prodaje također će utjecati na cijenu. Ako je kupcu hitno potreban kalup, tvrtka će možda trebati raditi prekovremeno kako bi nadoknadila, što će povećati troškove. U smislu usluge nakon prodaje, tvrtke koje pružaju jamstvo ili tehničku podršku mogu uključivati ​​taj trošak prilikom citiranja, dok tvrtke s niskim cijenama možda nemaju ove usluge.

 

 

A:Analiza zahtjeva proizvoda

1. Uporaba proizvode: kućanstvo/komercijalna kanta za led

2. strukturne značajke:

Dvostruka slojevita izolacijska struktura (unutarnji zid+vanjski zid, srednji zrak).

Sadrže složene značajke kao što su ručke, odvodni utičnice i pričvršćivači poklopca.

Tekstura površine (efekt anti -klizanja, mat ili zrcala).

3. Materijalni zahtjevi: Food Stup PP ili HDPE (brzina skupljanja 0. 8%~ 1,5%).

4. Produkcijski cilj: Životni vijek kalupa veći ili jednak 500000 puta, dnevni izlaz veći ili jednak 2000 komada.

B:Temeljna shema dizajna kalupa

1. Površinski i strukturni dizajn klasifikacije

Površina klasifikacije: Usvojite stepenastu klasifikacijsku površinu kako biste izbjegli izlaganje unutarnjih i vanjskih zidnih zglobnih linija.

Demoulding Mehanizam: veliki kut nagib krova (ručka unutarnja kopča ručke).

Klizna ekstrakcija jezgre (koja se koristi za odvodnju i položaje kopče).

Ispušni sustav: Odjel za razdvajanje+ugrađeni utor za ispuh (dubina manja od ili jednaka 0. 03 mm) kako bi se spriječilo da zarobljeni plin izgori.

2. Odabir materijala za jezgre kalupa i pribor

Komponentni materijal (marka) Toplinska obrada/površinski tretman

Jezgra kalupa (šupljina) assab 718 (Švedska) prethodno otvrdnut na HRC 38-42, zrcalo polirano (ra manje od ili jednako 0. 1 µ m)

Klizni blok, nagib gornjeg SKD61 (Hitachi, Japan) Vakuum je ugašen HRC 48-52, TD premaz

Igle izbacivača H13 (domaći visokokvalitetni) tretman nitride (površinska tvrdoća veća ili jednaka 1000HV)

3. Optimizacija sustava hlađenja

Oblik slijedeći plovni put: 3D ispisani oblik bakrene legure nakon hlađenja vode (8-12 mm od površine šupljine), smanjujući vrijeme hlađenja za 30%.

Kontrola temperature particije: Neovisna cirkulacija vode na unutarnjim i vanjskim zidovima osigurava jednolično hlađenje (temperaturna razlika manja od ili jednaka 5 stupnjeva).

4. Dizajn sustava ulijevanja

Sustav vrućih trkača: koristi se Yudo (Taiwan Brand) igle za ventil vrući trkač, s 8- uravnoteženom injekcijom točke za smanjenje linija zavara.

Parametri kanala protoka: glavni promjer protoka od 8 mm, vrata u obliku ventilatora (debljina 1,2 mm), optimizirano vrijeme zadržavanja za 8s.

 

C: Proces proizvodnje i oprema

Ključna oprema za obradu:

Pet osi CNC (točnost ± {0. 005mm): obrade složenih površina.

Sporo rezanje žice (točnost ± {0. 002mm): obrada preciznih umetnica.

Ogledalo Spark Machine (RA manje od ili jednak 0. 2 µm): bavi se teksturiranim područjima.

Kontrola procesa:

Prema tvrdoj obradi jezgara plijesni slijedi vakuum katmanja kako bi se uklonila stres i deformacija.

Klizni blok parenja površinskog mljevenja (jaz manji ili jednak 0. 015mm).

D: Standardi kontrole kvalitete

Tolerancija trodimenzionalnog mjernog instrumenta za dimenzije šupljine je ± 0. 0 3 mm (± 0,01 mm za položaje ključa)

Test tlaka zatezanja vode za hlađenje (0. 5MPA), držite pritisak 10 minuta bez curenja

Mjerač površinske hrapavosti ra manji ili jednak 0. 1 µm (područje zrcala)

Prihvaćanje testnog plijesni T1 stupanj (prvi uzorak) Debljina stijenke proizvoda Ujednačenost ± 0. 1 mm, bez skupljanja ili bljeskalice.

 

 

 

 

 

 

Čelik od kalupa

 

Sustav vrućeg trkača

 

Standardni dijelovi