Pravokutni kalup za kante

 

Naziv kalupa	Kalup pravokutne kante za injekcijsko prešanje
Materijal proizvoda	PP
Veličina proizvoda	233X205X330 mm
Težina proizvoda	850g
Materijal kalupa za šupljine &. Jezgra	C45, P20, 718, 2738
Baza kalupa	C45
Sustav ubrizgavanja	Otvorena vrata ili ventilska vrata vrućeg kanala
Prikladan stroj za brizganje	550T
Veličina kalupa	480x425x670 mm
Životni vijek kalupa	Više od 300000kom

 

 

 

Plastična kanta za boju uobičajeni je spremnik u svakodnevnom životu, koji se može koristiti za pohranjivanje različitih boja boja, premaza i drugih predmeta. Među njima, kružne i pravokutne plastične kante za boju imaju značajne razlike.
Prvo, po izgledu, kružna plastična kanta za boju je okrugla, jednakog opsega i promjera, te jednostavnog i elegantnog oblika. Pravokutna plastična kanta za boju je četverokut s očiglednim kutovima i rubovima, što je čini čvršćom i izdržljivijom.
Drugo, iz perspektive transporta i skladištenja, kružne plastične kante za boju su relativno lagane, kompaktne veličine i jednostavne za nošenje i skladištenje; Pravokutne plastične kante za boju prikladnije su za slaganje i skladištenje, čime se može u potpunosti iskoristiti prostor i postići efekt uštede skladišnog prostora.
Osim toga, iz perspektive upotrebe, zbog nedostatka kutova unutar kružne plastične kante za boju, lakše je ulijevati i izlijevati boju, premaze i druge predmete, čineći radni proces praktičnijim i učinkovitijim. S druge strane, pravokutne plastične kante za boju vjerojatnije će uzrokovati rupe tijekom nanošenja boje i nisu tako glatke kao kružne kante za boju u ispunjavanju zahtjeva za glatko bojanje.
Općenito, kružne plastične kante za boju i pravokutne plastične kante za boju imaju svoje vlastite primjenjive scenarije i karakteristike te ih je potrebno odabrati prema stvarnim potrebama. Bez obzira na vrstu, oni naš rad mogu učiniti učinkovitijim i praktičnijim, te su nezaobilazni pomagači u našem radu.

 

 

 

 

Preciznost obrade pravokutnih kalupa za žlice važno je pitanje povezano s učinkovitosti proizvodnje i kvalitetom proizvoda. Na premisi osiguravanja sigurne proizvodnje, trebali bismo se usredotočiti na optimizaciju tehnologije i procesa kako bismo poboljšali točnost obrade, osigurali stabilnost i dosljednost proizvoda. Problem koji najviše zabrinjava u procesu obrade kalupa bačve je brtvljenje tijela bačve i poklopca. Ako učinak brtvljenja bačve ne zadovoljava zahtjeve, tada je proizvod nekvalificiran. Sljedeći su naši zahtjevi za točnost obrade kalupa za kante za boju:
1. Potrebna je visoka preciznost, a pogreška u dimenzijama ne smije premašiti 0.1 mm kako bi se osigurala sigurnost i kvaliteta proizvoda.
2. Tijekom obrade treba obratiti pozornost na odabir materijala i kontrolu kvalitete kako bi se osigurala tvrdoća i čvrstoća kalupa, kao i glatkoća i ravnost površine.
3. Napredni procesi i oprema kao što su CNC obrada i oprema za rezanje visoke preciznosti trebaju se usvojiti tijekom obrade kako bi se poboljšala točnost i učinkovitost strojne obrade.
4. Osoblje za obradu treba posjedovati profesionalne vještine i dobre radne navike, obratiti pažnju na detalje i kontrolu kvalitete te osigurati sigurnost i kvalitetu tijekom obrade.

 

 

Prilikom izrade pravokutnih kalupa za kante za boju, kako bi se poboljšao njihov radni vijek i učinkovitost, potrebno je obraditi kalupe. Dvije metode obrade, nitriranje i toplinska obrada, široko se koriste u obradi kalupa. Međutim, za kalupe za kante za boju preporučujemo korištenje tehnologije nitriranja za obradu.
Nitriranje je moderna metoda površinske obrade koja može značajno poboljšati tvrdoću, otpornost na trošenje i otpornost na koroziju kalupa. U obradi nitriranja, površina kalupa je izložena visokoj temperaturi (500-600 stupnjeva) i okolini plinovitog dušika, dopuštajući elementu dušika na površini kalupa da prodre u površinski sloj kalupa. Ovo može uvelike poboljšati tvrdoću kalupa i značajno povećati površinsku otpornost na trošenje, tlačnu čvrstoću i otpornost na koroziju.
Nasuprot tome, metode toplinske obrade izlažu kalupe visokim temperaturama i zračnom okruženju tijekom kaljenja, kaljenja i drugih procesa obrade, a na njihove učinke obrade utječu mnogi čimbenici. Tehnologija nitriranja može točnije kontrolirati fizikalna svojstva površine kalupa, poboljšati otpornost kalupa na habanje i koroziju i uvelike produžiti životni vijek kalupa.
Ukratko, za obradu kalupa za kante za boju, tehnologija nitriranja ima vrhunske učinke obrade, što može uvelike smanjiti učestalost zamjene kalupa i održavanja, poboljšati učinkovitost proizvodnje poduzeća i smanjiti troškove proizvodnje.

 

 

 

 

 

 

Kalup čelik

Hot Runner sustav

Standardni dijelovi

 

 

1) Vanjski mjerač kalupa
Donja površina rupe za pričvršćivanje vijka je ravna.
Nosači su predviđeni za zaštitu donje strane mlaznice ili mlaznice koja se ne može ugraditi
2) Resetiranje izbacivanja, izvucite jezgru i podignite
Svaka ploča ima kalup za otvaranje, obje strane moraju imati blok vodilice, tvrdoća mora doseći 45 stupnjeva -- 50 stupnjeva.
Vrata imaju različitu osovinu, ali vrata kalupa s tri ploče ispred uloška moraju biti ravna u glatku površinu.
3) Hlađenje
Utor za brtvljenje brtvenog prstena treba pripremiti u skladu s relevantnom standardnom veličinom i oblikom obrade poduzeća i otvoriti okvir kalupa.
Sva rashladna voda zabrtvljena ojačanja s O-prstenovima.
4) Opći sustav izlijevanja (isključujući vrući kanal)
U predlošku se koriste tri kalupne točke ploče prije nego što stražnji dio poprečnog presjeka bude trapezoidan ili kružni.
Između krova i ploče mlaznice od oko 10 do 12 mm.
5) Sustav vrućeg kanala
Svaki set grijaćih elemenata trebao bi biti kontroliran termoparom, postavljanje termoelementa je razumno, kako bi se točno kontrolirala temperatura.
Prolaz za ugradnju šupljine i vruće mlaznice.
6) Dijelovi za oblikovanje, rastavna površina i ispušni otvor
Ako pužni stup ima skošenje, odgovarajući stup bubnja ima skošenje.
Debljina stijenke proizvoda mora biti ujednačena unutar 0,15 mm. Napomena (osim za posebne proizvode)
7) Pakiranje
Izgled kalupa mora biti obojan srebrnom bojom (naručitelj ako postoje posebni zahtjevi, sukladno ugovoru i tehničkim uvjetima)
Kalup mora biti upakiran u film.

 

 

1. Iskusni dizajnerski tim: preko deset godina iskustva u dizajnu kalupa za plastične kante. Dobar kalup za kantu za boju može se dizajnirati prema vašim idejama ili slikama kako bi zadovoljio vaše potrebe;
2. Svi naši pravokutni kalupi za bačve automatski se vade iz kalupa: zbog njihovog dobrog oblika i kvalitete, dobili smo visoke pohvale od stranih kupaca;
3. Dizajnirajte najrazumniji sustav kanala protoka na temelju funkcije dijelova, koristeći kanale hladnog protoka,
sustavi kanala s vrućim protokom s vrhom igle ili sustavi s kanalima s vrućim protokom ventila;
4. kalupi po konkurentnim cijenama: na temelju zahtjeva kupca za vijek trajanja kalupa i tržišnog pozicioniranja, razvijte najkonkurentnije cijene kalupa za plastične kante za smeće;
5. Usluga nakon prodaje: Osigurajte besplatne rezervne dijelove unutar jedne godine. Pružite sveobuhvatna tehnička rješenja i doživotno održavanje za sve probleme koji se pojave tijekom rada s kalupima za kupce.