Odabir odgovarajućeg tonaže strojeva za ubrizgavanje (sila stezanja) zakalup za smećeS zahtijeva pažljivo razmatranje nekoliko čimbenika. Ispod su ključni koraci i razmatranja:
1. Izračunajte projicirano područje
- Projektirana površina (A): Izmjerite ukupnu površinu sustava i sustava trkača koji se projicira na ravninu kalupa (u CM² ili In²).
- Za složene geometrije koristite 3D CAD softver ili približno razbijajući dio na jednostavne oblike.
- Primjer: Pravokutna kanta za smeće (30 cm × 40 cm) ima projiciranu površinu od 1.200 cm².
2. Odredite tlak ubrizgavanja
- Tlak specifičan za materijal (P): Tlak ubrizgavanja ovisi o vrstama smole i karakteristikama protoka. Tipični rasponi:
- HDPE\/PP: 300–500 bar (30–50 MPa)
- ABS\/PC: 500–800 bara (50–80 MPa)
- Koristite podatke o dobavljaču materijala ili empirijske vrijednosti. Dodajte sigurnosnu maržu od 10–20% za složene geometrije.
3. Izračunajte teorijsku silu stezanja
4. Prilagodite praktičnim čimbenicima
- Složenost kalupa: dodajte 20–30% tonaže zakalup za smećes sa bočnim radnjama (klizačima, dizačima) ili dubokim šupljinama.
- Materijalna viskoznost: Materijali visoke viskoznosti (npr. Popunjeni polimeri) mogu zahtijevati veći pritisak, povećavajući tonažu.
- Debljina dijela: Deblji zidovi smanjuju otpornost na protok, potencijalno smanjuju tlak; Tanji zidovi povećavaju potrebe za pritiskom.
5. Provjerite kompatibilnost stroja
- Kapacitet pucanja: Osigurajte da volumen pucanja stroja (kapacitet plastifikacije) premašuje težinu dijela + trkača.
-Razmak za kravate: Provjerite odgovara li se kalup unutar veličine tlaka i klirensa veznjaka.
- Energetska učinkovitost: veći strojevi troše više snage; Uravnotežite tonažu s operativnim troškovima.
6. Vladavina industrije
- Za standardne kante za smeće (HDPE\/PP), sila stezanja često se kreće između 80-150 tona, ovisno o veličini i dizajnu.
- Za velike komercijalne kante (npr. 100L+) tonaža može prelaziti 200 tona.
Sažetak
Odaberite stroj sa silom stezanja 10–20% višom od izračunate vrijednosti da biste uzeli u obzir varijacije i osigurali stabilnu proizvodnju. Uvijek se obratite dizajnerima kalupa i dobavljačima strojeva za prilagođene preporuke.
Sustavnom procjenom ovih čimbenika možete optimizirati i kvalitetu i učinkovitost proizvodnje.