Specifikacije kalupa
|
Naziv kalupa |
Prilagođeni vanjski kalup za kantu za smeće od 60 litara |
|
Materijal proizvoda |
HDPE |
|
Veličina proizvoda |
520X420X615 mm |
|
Težina proizvoda |
3,5 kg |
|
Materijal kalupa za šupljine &. Jezgra |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Baza kalupa |
C45 |
|
Sustav ubrizgavanja |
Otvorena vrata ili ventilska vrata vrućeg kanala |
|
Prikladan stroj za brizganje |
1500T |
|
Veličina kalupa |
750x530x930 mm |
|
Životni vijek kalupa |
Više od 300000kom |
Značajke kante za smeće od 60 litara koju je dizajnirao Aoxu

1. Snažna ručka za jednostavno pomicanje
2. Krajnja gornja ručka, gornji dio poklopca bačve ima dizajn ručke koji je prikladan za otvaranje i pomicanje.
3. Najlonski vijak dizajn igle na vanjskoj strani stijenke cijevi čini ručku čvrstom i izdržljivom
4. Četvrtasti učvršćivač višestruki dizajn rebara za ojačanje kante za smeće čini kantu za smeće čvršćom
Uvod u uobičajene čelične materijale za kalupe
Čelik za kalupe je posebna vrsta čelika razvijena posebno za proizvodnju kalupa, karakterizirana visokom tvrdoćom, velikom otpornošću na habanje i velikom žilavošću. Naširoko se koristi u raznim područjima proizvodnje kalupa. Različiti kalupi zahtijevaju različite vrste čelika. U nastavku se nalazi nekoliko uobičajenih vrsta čelika za kalupe i njihovi uvodi.
1. P20 čelik za kalupe: P20 je čelik za kalupe za naugljičenje s izvrsnim sveobuhvatnim performansama, karakteriziran visokom tvrdoćom, velikom otpornošću na habanje i velikom žilavošću. P20 čelik za kalupe obično se koristi za proizvodnju malih i srednjih kalupa, kao što su plastični kalupi, kalupi za tlačno lijevanje itd.
2. Nehrđajući čelik S136: Nehrđajući čelik S136 je ojačani nehrđajući čelik visoke tvrdoće, žilavosti, otpornosti na trošenje i drugih karakteristika. Obično se koristi za proizvodnju visoko preciznih kalupa, kao što su optički instrumenti, medicinski uređaji itd.
3. H13 čelik za kalupe: H13 je čelik za kalupe kaljen vrućim radom visoke toplinske stabilnosti, karakteriziran velikom čvrstoćom, visokom tvrdoćom i velikom otpornošću na trošenje. Obično se koristi u proizvodnji velikih kalupa, kao što su automobilski kalupi, zrakoplovni kalupi itd.
4. Čelik za kalupe 718: 718 je vrsta ojačanog brzoreznog čelika visoke tvrdoće, otpornosti na trošenje i čvrstoće. Obično se koristi za proizvodnju visoko preciznih kalupa, kao što su kalupi za tlačno lijevanje i injekcijski kalupi.
Prilikom odabira čelika za kalup za kante za smeće od 60 litara, prva stvar koju moramo prepoznati je da čelik za kalupe za kante za smeće mora imati prednosti kao što su otpornost na koroziju, otpornost na trošenje, visoka tvrdoća i visoka žilavost. Visoka tvrdoća može osigurati površinsku tvrdoću i otpornost na habanje kalupa za kante za smeće, dok visoka žilavost može osigurati da se kalup neće lako slomiti tijekom procesa proizvodnje. U tom smislu, preporučuje se odabir D2, P20, 718, NAK80 i SKD61. Ovi čelici za kalupe imaju vrlo uravnoteženu tvrdoću i žilavost, što ih čini prikladnima za proizvodnju raznih kanti za smeće.
Dizajn za proizvod &. Kalup

Kako spojiti kalup za plastičnu kantu za smeće sa strojem za injekcijsko prešanje?

Usklađivanje kalupa za kante za smeće i strojeva za injekcijsko prešanje treba uzeti u obzir sljedeće aspekte:
1. Veličina stroja: Veličina stroja za injekcijsko prešanje mora biti kompatibilna s veličinom baze kalupa, inače se kalup ne može zatvoriti i proizvodnja injekcijskim prešanjem se ne može izvesti.
2. Volumen ubrizgavanja: Volumen ubrizgavanja izračunava se na temelju veličine kalupa kante za smeće i veličine otvora za izbacivanje kako bi se osiguralo da proizvedena kanta za smeće ima potpuni izgled i točne dimenzije.
3. Sila zaključavanja: Izračunajte silu zaključavanja na temelju veličine, težine i dizajna kalupa kako biste osigurali brzinu i stabilnost kalupa tijekom procesa injekcijskog prešanja. U isto vrijeme, sila zaključavanja stroja za injekcijsko prešanje također treba biti dovoljno jaka, inače može uzrokovati oštećenje kalupa.
4. Kontrola temperature: Tijekom proizvodnje kanti za smeće, potrebno je kontrolirati temperaturu unutar stroja za injekcijsko prešanje kako bi se osigurala stalna temperatura tijekom procesa injekcijskog prešanja, čime se osigurava kvaliteta kante za smeće.
Prilikom odabira stroja za injekcijsko prešanje, potrebno je odrediti relevantne parametre stroja za injekcijsko prešanje na temelju veličine, dimenzija i dizajna kalupa za kante za smeće, kao što su sila zaključavanja, volumen injektiranja itd., kako bi se postigao dobro podudaranje između kalupa za kantu za smeće i stroja za injekcijsko prešanje, čime se poboljšava učinkovitost proizvodnje i kvaliteta kante za smeće.
Stoga, kalup za kantu za smeće treba odabrati u skladu s njegovim karakteristikama i zahtjevima, a odgovarajući model stroja za injekcijsko prešanje treba se učinkovito uskladiti kako bi se postigla učinkovita proizvodnja i ušteda troškova. To može učiniti proizvodnju kanti za smeće inteligentnijom, ekološki prihvatljivijom.
Isprobavanje kalupa za vanjsku kantu za smeće od 60 l
Drugi kalup za plastične kante za otpatke iz Aoxua
Kao profesionalni proizvođač kalupa za kante za smeće, imamo mogućnost izraditi zadovoljavajuće kalupe za kante za smeće za kupce, od kućnih kanti za smeće, uredskih javnih kanti za smeće, do velikih industrijskih kanti za smeće na otvorenom. Zato što imamo bogato iskustvo, naprednu opremu za obradu kalupa i kvalificirane radnike za kalupe.

Paket &. Dostava

Komponente kalupa
Kalup čelik

Hot Runner sustav

Standardni dijelovi

Zašto odabrati nas
1. Iskustvo: Imamo dugogodišnje iskustvo i tehnologiju u obradi plastičnih kalupa i možemo pružiti visokokvalitetne usluge kalupa prema različitim potrebama kupaca.
2. Visok stupanj automatizacije i precizne obrade: Imamo najnaprednije CNC alatne strojeve i opremu za obradu, koji mogu postići učinkovite i precizne procese obrade, osiguravajući visoku preciznost i stabilnost plastičnih kalupa.
3. Prilagođena usluga: možemo prilagoditi plastične kalupe prema specifičnim potrebama kupaca, osiguravajući da kalupi u potpunosti ispunjavaju njihove zahtjeve.
4. Sveobuhvatna usluga nakon prodaje: Pružamo sveobuhvatnu podršku nakon prodaje, uključujući usluge jamstva i popravka.
5. Visoka isplativost: Naša isplativost je visoka, a kupcima možemo pružiti visokokvalitetne plastične kalupe po konkurentnim cijenama, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i smanjujući troškove proizvodnje.
Povratne informacije kupaca





