Specifikacije plijesni
|
Naziv kalupa |
Plastični kalup za promet |
|
Sanduk |
Hdpe/pp, plastika |
|
Veličina sanduka |
420x320x150mm |
| Težina sanduka |
1,2kg |
|
Kalup materijal za šupljinu &. Srž |
P20, 718, 2738 |
|
NOS šupljine |
1 šupljina |
|
Sistem ubrizgavanja |
Kineski brend vrući trkač |
|
Prikladan stroj za ubrizgavanje |
450T |
|
Veličina kalupa |
840x720x550mm |
|
Život plijesni |
Više od 500 000 pcs |
ŠtoISsuesiSbiknuoBe CnazadIn TonMstarFnizakAnalizaPručniTunoverBvolMould?
Odredite ciljeve i opseg analize: jasno definirajte ciljeve i svrhe analize, poput optimizacije dizajna proizvoda, poboljšanja učinkovitosti proizvodnje itd. Odrediti opseg i fokus analize, poput na koji dio proizvoda na koji se treba usredotočiti, na koji faza proizvodnje da bi obratila pažnju na itd.
Odaberite odgovarajuće metode i alati za analizu: Na temelju zahtjeva analize odaberite odgovarajuće metode softvera i analize. To može uključivati korištenje softvera za analizu protoka za analizu izračuna kako bi se povećala stopa uspjeha dizajna i proizvodnje kalupa, kao i kvalitetu plastičnih kalupa.
S obzirom na strukturu i zahtjevi za kalupom: Dizajn kalupa mora ispunjavati određene strukturne i procesne zahtjeve, poput težine i volumena kalupa, strukturne kompaktnosti, operativne pouzdanosti, vremena hlađenja, ciklusa oblikovanja i ukupnih troškova. Svi će ti čimbenici utjecati na rezultate analize protoka kalupa i stvarne performanse kalupa.
Optimiziranje dizajna kalupa: Kroz analizu protoka kalupa mogu se utvrditi problemi u dizajnu kalupa, poput neravnog hlađenja i nedovoljnog punjenja, a mogu se izvršiti modifikacije i optimizacije. Optimiziranje dizajna plijesni može poboljšati učinkovitost proizvodnje, smanjiti troškove proizvodnje, poboljšati kvalitetu proizvoda i na taj način povećati konkurentnost poduzeća.
Predviđanje problema tijekom postupka lijevanja: Analiza protoka kalupa može pomoći predvidjeti probleme koji se mogu pojaviti tijekom postupka lijevanja, poput promjena temperature, tlaka i brzine, smanjujući na taj način broj pokusa plijesni i smanjenje troškova proizvodnje.
Razmotrite svojstva materijala: Prilikom provođenja analize protoka kalupa potrebno je uzeti u obzir karakteristike plastičnog materijala koji se koristi, poput brzine apsorpcije vode, toplinske stabilnosti, fluidnosti i brzine skupljanja itd. Ova će svojstva utjecati na ponašanje protoka plastike u kalupu i kvalitetu konačnog proizvoda.
Osigurajte odabir čelika od kalupa: Odabir čelika od kalupa igra ključnu ulogu u radni vijek kalupa. Na temelju uvjeta upotrebe kalupa i zahtjeva kupca, treba odabrati odgovarajuće čelične materijale poput P20/718H.
Izbjegavanje oštećenja plijesni: U analizi protoka kalupa potrebno je obratiti pažnju na izbjegavanje preljeva na krajevima i stranama proizvoda, kao i drugim vrstama oštećenja plijesni. To se može postići optimizacijom dizajna kalupa i analizom protoka kalupa.
Dizajni za proizvod &. Kalup
ŠtoIs TonFprividnostTonRojačanjeRIBSIn PručniTunoverBvol?
Plastične kutije za promet dizajnirane su s obzirom na čimbenike kao što su kapacitet opterećenja i stabilnost. Međutim, za neke posebne predmete ili potrebe za okolišem, dizajn rebra za jačanje može dodatno poboljšati kapacitet opterećenja i stabilnost kutija za promet, osiguravajući da se predmeti ne oštete ili deformiraju tijekom transporta.
Glavne funkcije rebra za ojačavanje su sljedeće:
1. Poboljšajte kapacitet opterećenja: Dizajn rebara za ojačavanje može povećati ukupnu strukturnu čvrstoću okvira za promet, poboljšati njezin kapacitet opterećenja, omogućiti mu da izdrži veću težinu i osigura sigurni prijevoz predmeta unutar okvira za promet.
2. Poboljšajte stabilnost: Dizajn rebara za jačanje može povećati stabilnost okvira za promet, učiniti je sigurnijom kada se složi ili transportira, a smanjuje vjerojatnost prevrtanja ili srušenja, štiteći na taj način od oštećenja.
3. Povećajte vijek trajanja službe: Ojačavajuća rebra mogu učinkovito smanjiti deformaciju i trošenje okvira za promet tijekom uporabe, proširujući na taj način svoj radni vijek i smanjujući troškove zamjene i održavanja za poduzeće.
4. Povećavanje ukupne kvalitete: Dizajn jačanja rebara ne samo da poboljšava nosivost i stabilnost okvira za promet, već također poboljšava ukupnu kvalitetu okvira za promet, što ga čini čvršćim i izdržljivijim, sposobnim prilagoditi se različitim posebnim okruženjima i radnim uvjetima.
ZaštoDo OurPručniPromet bvolMouldHaveShortDeleveryTIme?
1. Imamo visoko kvalificiran i iskusan tim koji posjeduje veliko znanje o dizajnu i produkciji. Oni mogu odmah i točno odgovoriti na zahtjeve kupaca i brzo formulirati proizvodne planove. Članovi tima surađuju jedni s drugima i usko komuniciraju kako bi osigurali da nema odstupanja ili kašnjenja tijekom proizvodnog procesa, što jamči točnost vremena isporuke.
2. Koristimo naprednu proizvodnu opremu i procese, omogućujući učinkovitu proizvodnju. Kontinuirano ulažemo u novu opremu i tehnološka istraživanja i razvoj kako bismo poboljšali učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda, istovremeno smanjujući cikluse proizvodnje. Istodobno, optimiziramo proces proizvodnje kako bismo uštedjeli vrijeme i troškove, skraćujući ciklus isporuke.
3. Uspostavili smo dugoročni i stabilan kooperativni odnos s našim dobavljačima kako bismo osigurali stabilnost i pravodobnost opskrbe sirovinama i minimizirali kašnjenja proizvodnje uzrokovane nedovoljnim sirovinama. Blisko surađujemo s našim dobavljačima kako bismo zajamčili vrijeme kvalitete i isporuke sirovina, osiguravajući na taj način raspored proizvodnje.
4. Pridajemo veliku važnost upravljanju kvalitetom i strogo kontroliramo svaku fazu proizvodnje kako bismo osigurali da se ne pojave problemi s kvalitetom tijekom proizvodnog procesa i izbjegavaju kašnjenja u proizvodnji uzrokovana takvim pitanjima. Usvojimo stroge standarde i postupke kontrole kvalitete kako bismo osigurali da proizvodi ispunjavaju potrebe i potrebe kupca i specifikacije, čime ćemo uštedjeti vrijeme koje bi se inače izgubilo na preradi i preuređivanju
PALSS PROBLOVANJE PASTION LogističkiBvol
ŠtoAponovnoTonSurfaceTrezaMetodiFiliPručniTunoverBvolMould?
1. Slikanje: Slikanje je uobičajena metoda obrade površine. Može dodati zaštitni film u plastične kalupe za promet, povećavajući njihovu otpornost na habanje i otpornost na koroziju. U isto vrijeme, slikanje također može poboljšati kvalitetu izgleda kalupa, čineći ih privlačnijim.
2. Oksidacijski tretman: Oksidacijski tretman uključuje otkrivanje površine kalupa plastičnog prometa u oksidacijskom mediju, gdje se oksidni film nastaje kroz reakciju oksidacije, povećavajući na taj način površinsku tvrdoću i otpornost na habanje. Ovaj tretman može učinkovito proširiti radni vijek kalupa.
3. Poliranje: Poliranje uključuje mljevenje površine kalupa plastičnog prometa kako bi se postigla viša razina glatkoće i ravnanja. Poliranje može poboljšati kvalitetu izgleda kalupa, poboljšavajući njihovu sjajnost i transparentnost.
4. Silikonski gumeni premaz: Silikonski gumeni premaz je najčešće korištena metoda površinskog obrade za sprečavanje ogrebotina. Učinkovito može smanjiti koeficijent trenja na površini kalupa plastičnog prometa, čime se minimizira ogrebotine i trošenje.
5. Karburiziranje: Karburizacija uključuje izlaganje površine kalupa plastičnog prometa u okruženju visoke temperature u kojem se uvodi ugljični plin, omogućavajući atomima ugljika da prodre po površini, povećavajući tvrdoću i otpornost na habanje. Karburizacija može proširiti radni vijek kalupa i poboljšati njegov otpor na nošenje.
