Specifikacije kalupa
|
Naziv kalupa |
Izdržljivi kalup za stolicu od ratana koji se može složiti jedan na drugi |
|
Materijal stolice |
HDPE, plastika |
|
Veličina proizvoda |
380X380X465 mm |
|
Težina proizvoda |
1,2 kg |
|
Materijal kalupa za šupljine &. Jezgra |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Baza kalupa |
C45 |
|
Sustav ubrizgavanja |
Otvorena vrata ili ventilska vrata vrućeg kanala |
|
Prikladan stroj za brizganje |
650T |
|
Veličina kalupa |
550x550x630 mm |
|
Životni vijek kalupa |
više od 300,000kom |
ŠtoAponovnoTonAprednosti odPlasticRattanSalat?

Plastični stolac od ratana je vrsta namještaja s plastikom kao sirovinom, u usporedbi s tradicionalnim stolcem od ratana, ima mnogo prednosti:
1. Velika izdržljivost: plastični stolac od ratana ima visoku izdržljivost, vlaga ga ne oksidira lako, nije ga lako deformirati i ima dulji vijek trajanja.
2. Visoka sigurnost: Površina plastične stolice od ratana je glatka, netoksična i bez okusa, nije je lako ogrebati i sigurnija je tijekom upotrebe.
3. Praktična njega: Površina plastične stolice od ratana je glatka, nije je lako zaprljati, jednostavna je i praktična za čišćenje, te je idealan namještaj na kojem nije lako skupljati prašinu.
4. Prekrasan izgled: plastični stolac od ratana ne samo da ima prirodnu i jednostavnu ljepotu stolca od ratana, već ima i karakteristike bogate boje i raznolikog modela, koji može zadovoljiti individualne potrebe različitih ljudi.
5. Zaštita okoliša i ušteda energije: Plastični stolac od ratana izrađen je od ekološki prihvatljivih materijala, a otpad se može ponovno upotrijebiti, što uvelike smanjuje onečišćenje okoliša i ima vrlo dobru zaštitu okoliša i uštedu energije.
Dizajn za proizvod &. Kalup

ŠtoAponovnoTonEučinci odMstarSteelOn PlasticRattanKalup za stolice?
Prvo,tvrdoća i žilavost čelika za kalupe imaju izravan utjecaj na životni vijek i performanse kalupa. Ako je tvrdoća čelika za kalupe preniska, kalup se lako ošteti ili istroši od plastičnog ratana tijekom proizvodnog procesa, što rezultira kratkim vijekom trajanja kalupa i niskom učinkovitošću proizvodnje. Ako je tvrdoća kalupnog čelika previsoka, to će uzrokovati lako lomljenje ili pucanje kalupa, što će također utjecati na vijek trajanja i radni učinak kalupa. Stoga je odabir odgovarajućeg čelika za kalupe ključan za dizajn i proizvodnju kalupa.
Drugo,kvaliteta i stabilnost kalupnog čelika također imaju značajan utjecaj na kvalitetu proizvodnje i učinkovitost plastičnih stolica od ratana. Ako je kvaliteta čelika za kalupe nestabilna, proizvedene plastične stolice od ratana također mogu imati problema s kvalitetom kao što su lomljenje, savijanje, deformacija itd., što će utjecati na izgled i upotrebljivost proizvoda. Ako je kvaliteta čelika za kalupe stabilna, tada proizvedene plastične stolice od ratana također mogu osigurati stabilnu kvalitetu i poboljšati učinkovitost proizvodnje.
Konačno,odabirom odgovarajućeg čelika za kalupe može se poboljšati učinkovitost proizvodnje i smanjiti troškovi proizvodnje plastičnih stolica od ratana. Ako odabrani kalupni čelik ima dobru tvrdoću i žilavost, dug vijek trajanja kalupa, može smanjiti broj zamjena kalupa, poboljšati učinkovitost proizvodnje, smanjiti troškove proizvodnje i povećati ekonomske koristi poduzeća.
ŠtoAponovnoTonDpoteškoćeIn PobradaDeepCavnostKalup?
1. Nizak omjer širine i visine reznih alata
Obrada kalupa s dubokim šupljinama zahtijeva dovoljno duge alate za rezanje, ali promjer alata ne smije biti prevelik, inače će utjecati na glatkoću površine dijelova. Načini rješavanja ovog problema uključuju korištenje manjih promjera oštrice, mijenjanje smjerova obrade i korištenje posebnih alata za rezanje.
2. Deformacija uzrokovana silom rezanja i toplinom rezanja
Rezna sila i rezna toplina mogu uzrokovati deformaciju i dimenzijsku nestabilnost dijelova. Kako bi se izbjegao ovaj problem, može se koristiti učinkovito rashladno sredstvo za predgrijavanje dijelova i poboljšanje hlađenja alata prije strojne obrade.
3. Oblik sastavnih dijelova je složen
Mnogi kalupi s dubokim šupljinama imaju složene oblike i konture, što povećava poteškoće u obradi. Kako bi se prevladao ovaj problem, za obradu se može koristiti petosni alatni stroj, koji će osigurati točnije rezanje dijelova pod različitim kutovima.
4. Naknadna obrada nakon obrade
Visoko precizni kalupi s dubokim šupljinama zahtijevaju naknadne tretmane kao što su toplinska obrada i površinska obrada kako bi se osigurala stabilnost i trajnost dijelova. Stoga se ti naknadni tretmani moraju uzeti u obzir tijekom obrade.
ŠtoImpactDo Hjako-PizvedbaIinjekcijaMstarenjeMboloviHaveOn Kalup za stolice od ratana?
Strojevi za injekcijsko prešanje izvrsnih performansi imaju pozitivan učinak na plastične kalupe za stolice od ratana. Izvrstan stroj za injekcijsko prešanje može osigurati visokokvalitetne proizvode za stolice od ratana i poboljšati učinkovitost proizvodnje tijekom proizvodnje. Stroj za injekcijsko prešanje visokih performansi ima pozitivan učinak na kalupe. Izvrstan stroj za injekcijsko prešanje može pružiti visokokvalitetne proizvode prešane injekcijskim prešanjem, poboljšati učinkovitost proizvodnje, smanjiti otpad i stope prerade tijekom proizvodnje. To će izravno utjecati na životni ciklus i performanse kalupa.
Prvo, izvrsni strojevi za injekcijsko prešanje mogu osigurati visoku temperaturu i tlak potrebne za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda. Zbog izvrsnih performansi strojeva za injekcijsko prešanje, oni mogu osigurati viši tlak i stabilniju kontrolu temperature, što će pomoći u smanjenju trošenja kalupa i produljiti vijek trajanja kalupa.
Drugo, stabilnost i konzistentnost također su vrlo važni pri radu sa strojevima za injekcijsko prešanje. Stabilnost i dosljednost osiguravaju visoku kvalitetu proizvoda prešanih injekcijskim prešanjem i smanjuju trošenje i kidanje kalupa. Upravo zbog ovih čimbenika izvrsni strojevi za injekcijsko prešanje mogu osigurati točnost i postojanost svakog brizganog dijela, čime se osigurava da proizvedeni proizvodi ispunjavaju zahtjeve i očekivanja kupaca.
Konačno, odličan stroj za injekcijsko prešanje također može poboljšati učinkovitost proizvodnje. U proizvodnom procesu može ubrzati vrijeme ciklusa i smanjiti proizvodne cikluse, poboljšavajući učinkovitost i učinak proizvodne linije. To znači da kalup može brže proizvesti potrebne plastične dijelove i postići očekivane rezultate. Smanjite stope otpada i prerade. To će izravno utjecati na životni ciklus i performanse kalupa.
Isprobavanje kalupaŠtakortanSalatMould
Paket &. Dostava

Komponente kalupa
Mould Steel

Hot Runner sustav

Standardni dijelovi

FAQ
P: Kako prilagoditi plastični kalup za stolicu od ratana?
O: Pinch nam može dati prave slike uzoraka ili 3D crteže uzoraka, a mi ćemo vam pružiti detaljna rješenja kalupa.
P: Koji se materijal koristi za izradu kalupa za brizganje plastičnih stolica od ratana?
O: Najčešći materijal koji se koristi za proizvodnju kalupa za brizganje je visokokvalitetni čelik, kao što je P20, 718, 2738 itd.
P: Kakav je proces izrade kalupa za stolicu od ratana?
O: Proces proizvodnje kalupa uključuje projektiranje, strojno programiranje, proizvodnju kalupa, testiranje kalupa i validaciju.
P: Mogu li se kalupi prilagoditi prema specifičnim zahtjevima proizvoda?
O: Da, prema dizajnu i specifikacijama projekta, kalup se može prilagoditi prema specifičnim zahtjevima proizvoda.
P: Koje čimbenike treba uzeti u obzir pri izradi plastičnih kalupa?
O: Neki čimbenici koje treba uzeti u obzir pri izradi plastičnih kalupa uključuju dizajn proizvoda, odabir plastičnog materijala, odabir materijala kalupa, kapacitet stroja za injekcijsko prešanje, vrijeme hlađenja i zahtjeve za održavanje kalupa.
P: Koliko vremena je potrebno za izradu kalupa za stolice od ratana?
O: Vrijeme potrebno za izradu kalupa može varirati ovisno o složenosti i veličini kalupa. Međutim, to obično traje 6 do 8 tjedana.
P: Kako osigurati kvalitetu kalupa?
O: Kako bi se osigurala kvaliteta kalupa, potrebno je usvojiti odgovarajući dizajn i inženjering, visokokvalitetne materijale i stroge postupke kontrole kvalitete tijekom cijelog procesa izrade kalupa.
P: Koliko zaposlenih ima u vašoj tvornici?
O: Naša tvornica ima oko 50 zaposlenika, uključujući pet prodavača, šest dizajnerskih inženjera i tri inspektora kvalitete.
P: Kako pronaći odgovarajućeg dobavljača kalupa?
O: Za sveobuhvatnu procjenu snage ove tvornice kalupa, uključujući strojeve za obradu kalupa, radno iskustvo, pretprodajne i postprodajne usluge itd.
P: Je li održavanje kalupa važno?
O: Može se reći da je održavanje plijesni vrlo važno. Dobro održavanje može uvelike produžiti životni vijek kalupa i pomoći kupcima da stvore veću vrijednost.
Povratne informacije kupaca





