Prilikom odabira stroja za injekcijsko prešanje potrebno je uzeti u obzir sljedeće ključne čimbenike:
1. Tehnički parametri: Tehnički parametri stroja za injekcijsko prešanje važna su osnova za odabir. Glavni tehnički parametri uključuju količinu ubrizgavanja, silu stezanja, tlak ubrizgavanja, brzinu ubrizgavanja itd. Ove parametre treba sveobuhvatno razmotriti u skladu s materijalom, oblikom, strukturom i područjem primjene plastičnog proizvoda kako bi se osiguralo da stroj za ubrizgavanje može zadovoljiti specifične proizvodne potrebe.
2. Dobavljač: Odaberite profesionalne proizvodne kvalifikacije i sposobnosti proizvođača kako biste osigurali kvalitetu proizvoda i usluge nakon prodaje. Struktura stroja za injekcijsko prešanje je složena, a dobra usluga nakon prodaje neophodna je za rješavanje problema koji se mogu pojaviti tijekom uporabe i instalacije.
3. Model stroja: Izbor modela stroja za injekcijsko prešanje treba uzeti u obzir volumen injekcije i silu stezanja. Težina stvarnog proizvoda kalupa trebala bi biti unutar 70% teorijskog volumena ubrizgavanja stroja kako bi se osigurala kvaliteta prerađenog proizvoda. Sila stezanja mora se izračunati prema projektiranoj površini proizvoda kako bi se osiguralo da se kalup može držati čvrsto zatvoren tijekom injekcijskog prešanja.
4. Stupanj automatizacije: moderni stroj za injekcijsko prešanje trebao bi imati visok stupanj automatizacije, podržavati ručni, poluautomatski, potpuno automatski rad i biti opremljen manipulatorom za postizanje rada bez posade, kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje.
5. Radna stabilnost i sigurnost: Stabilnost stroja za injekcijsko prešanje ogleda se u glatkom radu mehanizma za zatvaranje i sustava za injekcijsko prešanje u svakom ciklusu, a buka stroja ne smije premašiti industrijski standard. Sigurnost uključuje kombinaciju električnog, mehaničkog i hidrauličkog sigurnosnog sustava zaštite kako bi se osigurala sigurnost kalupa i operatera.
6. Ušteda energije i zaštita okoliša: ušteda energije i zaštita okoliša važni su pokazatelji modernih strojeva za injekcijsko prešanje, uključujući razinu potrošnje energije sustava grijanja, pogonskog sustava i sustava hlađenja, kao i korištenje ekološki prihvatljivih materijala i kontrolu buke.
7. Pogodnost održavanja i remonta: Dizajn stroja za injekcijsko prešanje trebao bi biti jednostavan za svakodnevno održavanje i remont, uključujući redovitu provjeru kvalitete hidrauličkog ulja, električnih instalacija, ventilacijskog filtra i drugih dijelova stanja, te potrebno čišćenje i podmazivanje.
Slijede naši prijedlozi za kalupe za razne proizvode:
-120L kalup za kantu za smeće: 850T, 2400T
-1100L kalup za kante za smeće: 160T, 280T, 450T, 1800T, 2400T, 3300T, 4000T.
-Kalup za sanduke: 450T
- Kalup za stolice: 1200T
-20L kalup za kantu: 450T
-Hranilica: 160T, 280T, 450T
- Kalup sanduka za transport pilića: 450T, 650T
- Kalup za palete: 1600T, 2500T
Prilikom odabira stroja za injekcijsko prešanje treba ga sveobuhvatno razmotriti prema vrsti proizvoda, plastičnom materijalu, veličini i težini proizvoda, proizvodnoj seriji i zahtjevima za učinkovitost.
Molimo kontaktirajte nas za više informacija o kalupima i prikladnom stroju za injekcijsko prešanje, hvala!